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- 2017-01-20 发布于重庆
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先進刀具使用现状及发展方向
先进刀具使用现状和未来发展方向
先进刀具的使用与先进制造技术水平有着密切的联系。从20 世纪80年代在世界制造业发展及制造技术进步的带动下,切削技术和刀具逐渐进入了高速、高效、创新工艺的发展新阶段,切削加工效率成倍提高,为制造业发展作出了重要贡献。至今,应用创新的切削工艺和先进刀具,提高加工效率和加工质量,降低制造成本,从而提高企业的竞争实力,已成为工业发达国家机械加工企业的共识,也引起我国机械加工企业的关注。因此,注重应用先进刀具,提高切削刀具的应用水平,不断进行技术革新,在机械金属切削行业具有重要的现实意义。
必要性分析
目前,杭州发电设备厂已成为中国建设中小型发电机组重要企业。然而,我厂的切削加工水平与世界先进切削技术相比,仍有较大差距。造成切削技术落后的原因,除了技术上的差距以外,还有长期以来形成的忽视切削技术和刀具的落后观念。这种低性价比的刀具应用法实质上是牺牲了加工效率、提高了工人劳动强度,但从年度统计上又未能降低零件制造成本。据切削加工的经济分析指出:由于刀具成本在零件成本中所占的比例仅为3%~5%,如果把刀的购买价格降低30%,企业也只能节省1%的零件制造成本,但用量相比大幅增加,总刀具前,在精加工汽发细长轴类零件时,因轴本身直径较大、且长度长,用普通刀具车削往往不能一次走刀完成,要调换多次刀,尺寸精度差,加工质量难以保证;在购进性能优异的夹固式刀具后,切削性
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