大工12秋《金工實习（二）》实验报告.docVIP

网络高等教育 《金工实习（二）》实验报告 学习中心： 层 次： 专升本 专 业： 年 级： 年 春/秋 季 学 号： 学生姓名： 实验一 车削加工方法 车床安装工件时，注意事项有哪些？ 答：把工件牢固可靠地安装在车床上，是车削加工的前提。在车床上最常见的是用三爪卡盘安装工件。直径较小的工件：用三爪卡盘的正爪进行安装。直径较大的工件：用三爪卡盘的反爪进行安装，只要满足加工要求，应尽量减少工件悬伸长度；工件要装正夹牢；夹紧工件后随手取下三爪扳手，以免开车后飞出伤人；安装大工件时，卡盘下面要垫木板，以免工件落下，砸坏床身导轨。 车床安装车刀时，注意事项有哪些？ 答：车刀下面的垫片必须放置平整；车刀在方刀架上伸出的长度要合适；应有合适的副偏角。 请简述车床在车削中试切的意义。 答： 刻度盘和丝杠的螺距均有一定误差，往往不能满足精车尺寸精度的要求，在单件小批生产中常采用试切的方法来保证尺寸精度。第一步：开车对零点；第二步：沿进给反方向退刀；第三步，进切深；第四步：走刀切削2至3mm；第五步，退刀并测量尺寸。从第三步到第五步是一个循环。 请简述随镗刀刃倾角不同，镗孔的两种方式。 答：随镗刀刃倾角不同，镗孔有前排屑和后排屑两种方式。前排屑：切屑流向工件孔的前端，再经主轴通孔，从主轴尾端排出，有利于保护已镗出的孔，镗通孔多采用这种方式。后排屑：切屑流经已加工表面，从孔口流出，镗盲孔可采用这种方式。 实验二 铣刀及铣床的主要附件 1. 请简述三面刃铣刀及立铣刀的特点及使用场合。 答：三面刃铣刀：在其圆周和两个端面上均有刀齿。由于三面刃铣刀的结构特点。它可以在工件上同时铣削2-3个表面。三面刃可分为直齿三面刃和错齿三面刃三面刃铣刀除圆周具有主切削刃外，两侧面也有副切削刃，从而改善了切削条件，提高了切削效率，减小了表面粗糙度值。刚性比立铣刀高，加工面积不大，主要用在卧式铣床上加工台阶面和一端或二端贯穿的浅沟槽。立铣刀刚性差些，加工面积小，适合加工不通的槽实验三 刨削加工方法 1. 简述刨床刨削水平面的步骤。 答：第一步：安装工件，牛头刨床上加工小型工件，一般采用平口虎钳装夹。 注意事项：（1）工件的被加工面必须高出钳口。（2）必须把较平整的面贴紧在垫铁和固定钳口上。（3）用手挪动垫铁，检查底平面的贴紧程度。 第二步：安装平面刨刀，将平面刨刀安装在刀夹上，锁紧螺钉。 第三步：调整机床。 调整运动：（1）调整滑枕的行程长度，使它的长度略大于工件加工表面的长度，以便刨刀切入和切出。（2）调整行程起始位置，使刀具的位置与工件位置相适应。（3）调整滑枕的速度，即滑枕每分钟往复行程次数。将两个变速手柄放置在所需要的位置上。 调整进给运动：（1）调整横向进给方向；（2）调整进给量的大小。 第四步：对刀进切深，将刨刀摇到工件上方，开车找接触点，横向退出刨刀，用刀架手柄和刻度盘进切深。 第五步：开车正式刨削，在刨削过程中，刨刀作直线往复运动，工作台带动工件作横向间歇移动。 2. 简述刨床刨削垂直面的方法。 答：刨削垂直面与刨水平面工件装夹及主运动调整完全相同，不同之处主要有以下三点： （一）刀具不同，刨垂直面要用偏刀，将左偏刀安装在刀夹上，锁紧螺钉。 （二）调整刀座，使其上端偏离加工面的方向偏转10至15度，目的是使抬刀板在回程时能抬离工件加工面，保护已加工面，减少刨刀磨损。 （三）横向移动工作台进切深后，手摇手柄间歇垂直进给。 刨垂直面时，主运动仍然是刀具往复直线运动，而进给运动是手摇刀架，刀具向下垂直进给。 3. 简述刨床刨削斜面的方法。 答：刨削斜面，与刨垂直面基本类似，也要使用偏刀。 刨斜面时，要将刀架扳转一定角度，刀架扳转的角度要与斜面倾斜的角度相同。 刨斜面也要调整刀座，刀座的上端也要朝偏离加工面的方向偏转10至15度，刨削时，手摇手柄间歇斜向进给。 4. 简述刨床刨削T型槽的步骤。 答：第一步：刨削顶面。 第二步：换上切刀，按加工线刨直槽。 第三步：换上右弯头刀，刨右凹槽，回程时抬刀要高于工件，使刨刀从槽外退回，以免损坏刨刀。这一点与刨平面不同。 第四步，换上左弯头刀，刨左凹槽，工件进给方向与刨右凹槽相反。 实验四 磨床的液压传动及砂轮的平衡和修整 1.简述砂轮和砂轮的组成。 答：砂轮是磨