[除氧器吊装001.docVIP

1.工程概况 1.1工程名称、施工地点和施工范围 1.1.1工程名称和施工地点 除氧器为卧式结构位于汽机房12米层平台，中心线标高14.5米，中心线距离A排中心线3.8米。 1.1.2施工范围 除氧器的检修、吊装及相关附件的安装 1.2主要工作量 1.2.1除氧器支座的安装 1.2.2除氧器倒运 1.2.3除氧器的吊装就位 1.2.4除氧器的找正 1.3工程特点 1.3.1设计特点 除氧器为内置式除氧器，该除氧器是由碳钢制造，有圆柱形筒身和两个封头组成的卧式容器，支撑采用双鞍式支座，其中一个为滑动支座，另一个为固定支座。内部部件主要由置于水下的蒸汽排管装置、喷嘴雾化区设置的挡水盘及大、小挡水板等组成。有两个供检修用的人孔装置。 该除氧器是将凝结水经过雾化或喷淋和加热蒸汽进行充分的混合，使水加热到除氧器运行压力下的饱和温度，除去凝结水中的不溶解氧或其它不凝结气体，达到所要求的水质。用于加热的蒸汽通过置于水箱底部的蒸汽分配管上的小孔射入水中，将凝结水二次加热。同时由于蒸汽中氧的分压小于氧在水中的分压，氧气被带入上升的蒸汽中。 通过进口喷嘴的均匀喷雾和蒸汽加热系统的最佳布置，系统将达到最好的除氧效果。达到所要求的水质。 除氧器参数如下： 工作压力 0.15～1.113MPa 设计压力 1.29MPa 最高出水温度 181℃ 设计温度 250℃ 几何容积 217m3 有效容积 150m3 额定出力 1070t/h 出水含氧量 ≤5μg/L 1.3.2施工特点 该项目使用CKE-1800履带式起重机先将除氧器吊放在运输车内运输至汽机房吊物孔，然后用汽机房行车单独吊装就位，施工中交叉作业较多，吊装工序复杂，施工难度大，施工中各工种应通力配合。 1.4特殊设备的重量及几何尺寸 除氧器本体 L=20000mm φ3852×26 62t 2.编写依据 2.1~2.7相关图纸、资料 2.8《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇）DL5011-92 2.9《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）1998年版 2.10《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002 2.10公司《质量、环境、职业健康安全管理手册》A版 2.11公司《重大危险因素辨识及控制方案》 2.12其它机组的施工经验、事故教训及专题总结 3.开工应具备的条件和施工前应做的准备 3.1图纸资料齐全，并已进行图纸会审。 3.2汽机主厂房固定端外侧地面平整且夯实。 3.3CKE-1800检验性能良好。 3.4吊装用的钢丝绳准备就绪。 3.5运输汽车其运输能力应在65t以上。 3.6 所有施工人员必须参加技术与安全交底并签字。 4.人员组织分工及有关人员的资格要求 4.1人员组织、分工 技术员：一名 安装工：四名 起重工：六名 架 工：四名 电焊工：二名 火焊工：一名 4.2对人员的资格要求 参加除氧器吊装人员必须体检合格，特殊工种应持证上岗；所有人员必须熟悉除氧器运输及吊装的施工工序；所有人员必须尽职尽责，坚守岗位。 5.所需的施工机械、工器具及对相关专业的要求 5.1施工机械及其要求 本项目施工使用的主要施工机械为CKE-1800履带式起重机，CKE-1800履带式起重机刹车灵敏可靠，起吊前应对其刹车装置及整体车况作一次全面检查；设备起吊前应做试刹车两次，合格后方可正式起吊。汽机房行车负荷试验合格。 运输车辆由项目工地供应科（资产）对外租赁一辆具有65t以上运输能力的运输车辆，要求该车车况良好。 CKE-1800履带式起重机性能表 主臂长度 主臂幅度 30.5m 33.5m 36.6m 39.6m 7.0m 102.5t 7.4m/97.1t 7.9m/90.6 8.0m 89.5t 89.5t 89.5t 8.4m/80.3t 9.0m 79.0t 79.0t 79.0t 78.4t 10.0m 71.5t 71.5t 71.5t 70.2t 11.0m