体视学实验报告..docxVIP

显微照相技术、材料显微组织的体视学定量分析实验日期：2011年11月2日 班级：材科095班学生姓名：张京 学号要：了解显微照相原理以及照相显微镜的构造，熟悉数码照相。并利用显微照相技术对材料组织做体视学定量分析，测量材料第二相的体积分数、平均截线长度等参数。结果表明：该方法初步实现了显微组织特征的参数化描述，为定量化研究球墨铸铁显微组织演变及性能与组织的关系提供了借鉴。一、引言：对材料的显微组织定量分析和描述是预测材料的性质和获得高质量产品的重要保障。微观组织的定量分析已经成为金相学的一个重要分支，它随着材料科学、计算机图形技术和体视学的有机结合而得到发展【1】。应用体视学和定量金相学的方法去解决材料显微组织形貌与性能之间相互关系的问题，这也是材料显微分析一开始便涉及的内容。金相学或显微组织学在材料科学与工程领域中的重要功能是对材料宏观和显微组织及其与材料加工处理过程的行为、性能及使用功能的关系给出真实和统计可靠的定量描述。从图像中提取特定几何形态和光密度数据的技术或方法，既可采用计算机辅助专用全自动图像分析仪的快速分析方法。也可选用不需要任何复杂昂贵仪器设备、简便易行的人工计算法，以实现材料显微组织图像的定量分析，应用十分广泛【2】。本文将主要介绍球墨铸铁显微组织中给定相的体积分数、粒子的平均截线长度等参数的定量测试。二、设备与原料设备目镜带测试网格的金相显微镜带合适尺寸的测试网格的透明薄膜金相显微镜用测微尺磨制抛光但未浸蚀的球墨铸铁金相样品一块白口铁一块三、实验原理图像获取原理体视学体视学应用于显微组织分析时，实际上就是根据试样截面上显微组织的低微信息，依据体视学原理(几何概率学，拓扑学等原理)来解析其三维信息【3】四、实验内容及步骤内容：①对白口铁组织进行数码照相，并对照片质量及组织做简单分析②用人工计点法测量球墨铸铁中石墨相的体积分数③利用软件分析测量球墨铸铁中石墨相的体积分数④利用软件分析测量石墨相尺寸及球铁平均成分步骤①拍照。选取白口铁——启动imagetool——调节得到清晰的像——抓拍——保存图像。②人工计数。用带有网格的显微镜记录落在阵点上的测量对象数目。③利用软件分析处理数据五、实验结果及分析结果①得到白口铁显微照片一张②得到球墨铸铁显微照片十三张③得到120组人工计点法数据 ④人工计点法所测石墨相体积分数Vv=Pp±Cσ=9.54%±0.04%⑤利用软件分析所测石墨相体积分数Vv=Aa±Cσ（Pp）=10.63%±1.95%⑥球铁平均成分=0.0382⑦石墨相平均截线长度为20.44μm分析①从白口铁的显微照片中可以很清晰的看清白口铁的组织。照片左下角相对有些模糊。分析原因为样品本身并不平整，而是中间略高与边缘，对焦时无法两者兼顾。当然也还存在着由于操作不熟练带来的影响。②白口铁中珠光体为树枝状结构。③人工与软件处理定出的球磨体积分数的误差来源的分析：相同点：系统误差，试样选取与制备的优劣，显微镜的分辨率高低，测量尺子的精准度等等，这些误差只能尽量减小而不能完全消除。不同点:人工法：测量时是否随机选取测量区域，由于像的模糊以及阵点与测量对象相切等特殊情况的判断，测量数据的数量，在低倍显微镜下测量对象很小导致的读数误差，某些测量对象断面上多于一个阵点。软件法：误差主要来自所拍摄照片的质量（模糊、对比度不够等），以及使用“manual”工具时，处理图像终点的确定。总结：与人工法相比，软件法减少了由于人为原因导致的测量误差，且能很有效的减少人工法中由于测量对象数量及随机性带来的误差。数据处理人工计点法：测量对象点数为412、总点数为120﹡36=4320、Pp=412/4320= 0.09537、相对标准误差σ^2=1/Pa=1/412=0.002427平均值的标准差Cσ（Pp）=σ^2/(120^0.5)= 0.000222石墨相的体积分数为Vv=Pp±Cσ=9.54%±0.04%软件分析法： 石墨相面积分数Aa平均值为0.1063 样本标准差 =0.0085 误差C*S（Aa）=2*S=0.0195石墨相的体积分数为Vv=Aa±C*S（Aa）=10.63%±1.95%球铁平均成分=0.0382石墨相平均截线长度为20.44μm六、结论与总结1、人工计点法：石墨相的体积分数为Vv=Pp±Cσ=9.54%±0.04%软件分析法：石墨相面积分数Aa平均值为0.1063球铁平均成分=0.0382石墨相平均截线长度为20.44μm2、总结这次实验，几个需要注意的地方有：①拍照时，能否得到清晰的图像。目前，拍摄得到的照片大多边缘较模糊，分析认为是因为试样中间略高于边缘，导致焦距无法兼顾以及操作不熟练带来的影响 ②人工计点法：随机，多量，以及模糊的等有争议的点得处理。 ③ 软件分析法，测直径时选