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增加齿盘方案 增加元器件方案 需要增加的元器件如下：高数计数模块，测量模块，电源，齿盘装置，显示装置，接近开关，等。 2.功能介绍 采用可靠性极高的FX系列可编程控制器为核心控制元件，极大的提高了硬件的可靠性。通过齿盘获得的采样信号极好地消除了信号源干扰，最低可测转速达到1Hz左右。残压测频范围也大大改善，转速可测范围达到（7-90）Hz左右。该转速继电器不仅具有良好的硬件基础，而且其软件功能也极为强大系统图如下： 供电电源 此系统采用交、直流双电源供电，单路掉电时可实现无扰动电源切换。 具体要求： 交流电源：AC220V（±10%） 直流电源：DC220V（±10%） 核心控制元件——FX 转速继电器装置采用日本三菱FX系列PLC作为核心控制元件，其基本配置如下： 项 目 内 容 环境温度 使用时0-55℃ 环境湿度 使用时35-85%RH（不结露） 抗振 JIS C0911标准，10-55Hz0.5mm（最大2G），3轴方向各2小时 抗冲击 JIS C0912标准，10G 3轴方向各3次 抗噪声干扰 用噪声仿真器产生电压为1000Vp-p，脉冲宽度为1μsec，频率为30-100Hz的噪声 耐压 AC1500V 1分钟 所有端子与接地端之间 绝缘电阻 5MΩ以上（DC500V兆欧表） 电源电压 AC100V-240V，+10%，-15%，50/60Hz 允许瞬时断电时间 瞬时断电时间在10ms继续工作 除此之外，还有EEPROM卡盒FX-EEPROM-4（4K步）作为程序备份。其写入、改写时不需要专用的写入器，而且不需要后备电源。由于采用接插方式并内附保护电路，因此可靠性很高。 测速输入信号 （1）由接近开关输入的机组转速信号——测量24VDC开关量信号，可测转速范围1-100Hz。 （2）由残压PT输入的机组转速信号——可测信号范围0.3-156VAC，可测转速范围7-90Hz。 当两种测速信号同时工作时，默认齿盘测速信号为主用测速信号，PT信号作为备用信号。当齿盘测速信号故障时，自动切换至残压PT测速方式。 校验信号 齿盘信号校验： 信号发生器接转换接口 残压信号校验： 信号发生器信号直接接入装置PT信号输入端子 输出信号 DC24V电源（提供接近开关的工作电源） 端子排 输入输出信号接口（以提供的最终图纸为准）。 接近开关 接近开关选用日本OMRON公司的产品，各引线含义如下： 棕色：24V电源正端 蓝色：24V电源负端 黑色：检测信号输出 安装要求 ⑴齿盘应通过螺栓连接固定在齿盘安装处，同时焊接牢固，轴向禁止串动。 ⑵接近开关应安装牢固，其探头面应与齿盘外切面平行，并与齿盘切面间隔不超出0.5mm～3.2mm，同时保证机组在整个运行过程中接近开关的探头面不超出齿盘的上、下端面。 ⑶接近开关用三芯金属屏蔽线连接到转速继电器的机箱后板，金属屏蔽线的长度不大于100m，一端接地。 如果接近开关接线错误，将有可能导致接近开关永久性损坏，这一点务必引起用户的注意。 如果用户接线正确，合上转速继电器的工作电源，在机组运行过程中，将能观察到接近开关探头处的指示灯闪烁，同时转速继电器的数码管显示机组频率，否则，应仔细检查齿盘和接近开关的安装，确保无误。 ⑷PT输入信号需要采用独立的屏蔽线。 ⑸电源隔离变压器安装在转速继电器机箱外。电源进线引至隔离变压器，输出端接到转速继电器。 定货须知 定货用户必须提供如下技术参数： ⑴机组额定转速或机组极对数 ⑵齿盘安装处的准确尺寸（建议齿盘安装在大轴上或齿盘安装处机组径向摆动小于0.2mm处） ⑶继电器各动作点的整定值 ⑷所需产品型号（见产品选型指南）