控软节能优化系统在SCR脱硝控制效果报告.doc

控软节能优化系统在SCR脱硝控制效果报告 工程概况 邯峰电厂1号660MW亚临界燃煤机组。锅炉为美国福斯特·惠勒公司设计的中央电站锅炉，炉型为亚临界自然循环双拱形单炉膛，一次再热，平衡通风运行方式“W”火焰汽包炉。锅炉最大连续蒸发量为2026t/h、过热器出口压力为17.5MPa、过热器出口温度为540.8℃、再热蒸汽流量为1866.24t/h、再热器出口温度为540.8℃；汽机采用西门子HMN系列一次中间再热，四轴四缸纯凝汽式，喷嘴调节、反动式汽轮机；机组的DCS系统采用SIEMENS公司的T2000系统。1号炉脱硝系统为SCR脱硝系统，三层催化剂，2013年12月投入运行。 AECS-2000系统拓扑配置 邯峰电厂DCS系统采用西门子的T-2000系统（又称TXP），由于系统本身不具有OPC接口，需使用CM104进行通讯。CM104通过网线与DCS系统连接，而后通过RS-232串口线与OPC（Mantrikon OPC for Modbus）服务器进行连接，AECS-2000服务器通过TCP/IP协议与OPC服务器进行通讯。通讯拓扑图如下：  AECS-2000拓扑图 调试情况 邯峰电厂1号A、B侧SCR脱硝控制自投产以来虽然能实现自动控制，但是控制品质不佳，不利于运行人员对出口NOX含量的控制，经常出现短时超标现象，需要运行人员进行手动干预，影响电厂运行经济效益，故对相关控制系统进行优化。现使用控软自动化技术（北京）有限公司的先进控制系统AECS-2000对脱硝系统进行优化。现阶段脱硝系统调试工作已完成，并取得明显效果。 本次调试工作针对脱硝系统控制优化，具体调试步骤如下： 进行调门流量特性试验，确定A、B两侧喷氨调门的流量特性，为以后调试工作提供参考。 通过对调门进行开关，观察出口NOX含量变化曲线，从而初步确定喷氨脱硝过程数学模型。 在AECS-2000中设计A、B侧喷氨脱硝系统优化控制策略，并将模型参数导入控制策略中。 对优化控制进行试运行，不断优化控制策略及模型参数。优化控制系统运行总时长96小时，其中不间断运行时长为72小时。 脱硝系统优化调试结束。 调节效果 1、T2000运行曲线 现邯峰电厂1号A、B侧喷氨脱硝控制已均可投入自动。优化前后对比曲线如下： 图1：优化前运行曲线 注：上图中，红色线条为A侧出口NOX含量，蓝色线条为B侧出口NOX含量，绿色线条为A侧喷氨调门动作曲线，黄色线条为B侧喷氨调门动作曲线。 图2：优化后负荷波动在50MW内且有停磨操作运行曲线 注：上图中，红色线为负荷曲线，绿色曲线为脱硫出口NOX曲线，蓝色曲线为A侧调门动作曲线，橙色曲线为B侧调门动作曲线。 图3：优化后稳定负荷运行曲线 上图中，红色线为负荷曲线，绿色曲线为脱硫出口NOX曲线，蓝色曲线为A侧调门动作曲线，橙色曲线为B侧调门动作曲线。 图4：优化后负荷波动190MW，且有启磨操作时运行曲线 注：上图中，红色线为负荷曲线，绿色曲线为脱硫出口NOX曲线，蓝色曲线为A侧调门动作曲线，橙色曲线为B侧调门动作曲线。 2、AECS-2000运行曲线 图5：AECS-2000中B侧运行曲线 注：上半部分曲线中红线为B侧脱硝出口NOX含量（PV），绿线为设定值（SP），下半部分曲线中红线为调门开度曲线。 图6：阶跃扰动试验曲线 注：图6所示为对系统进行阶跃扰动试验（10个单位），系统可以将过程量PV稳定地控制在设定值上。 图7：大幅度扰动运行曲线 注：如图7所示，在系统发生较大扰动时（如：入口NOX测点吹扫），系统可以较快的恢复扰动之前的稳定状态。图中上半部分曲线中粉色线条为入口NOX含量；蓝色线条为总风量；绿色线条为A侧调门开度；红色线条为B侧调门开度（为了清楚辨识门开度与指令的偏差，所以量程有所更改，实际开度与指令相差无几）；下半部分曲线中红色线条为总出口NOX，绿色线条为设定值。） 图8：启动磨煤机时运行曲线 注：图8所示为启动磨煤机时系统发生较大扰动后，优化系统对总出口NOX含量的控制过程（曲线标识与图7一致）。 图9：稳定运行曲线 总结 经过控制系统优化后，邯峰电厂1号A、B侧喷氨脱硝控制已可正常投入自动，可将SCR出口NOX含量控制在环保部门要求范围内（目前氮氧化物按照100毫克/立方米的标准控制，可控制时均值不超标，在启停磨以及快速升降负荷时可能导致瞬时值超标）。 目前存在控软自调回路偶尔退出的问题，厂家五一节后来人继续检查调整。 主汽温度和再热温度高等控制系统还没有调试，厂家回话五一节后来人调试。