冷端优化项目检测报告..docVIP

吉林省电力科学研究院 检测报告 超超临界600MW机组 冷端优化项目检测报告 吉林省电力科学研究院 长春市人民大街133号 2014年2月 报告提交日期： 2014年2月15日 工 作 者： 吉林省电力科学研究院 ****** ****** 编 写 者：***** 审 核：***** 部门经理 吉林省电力科学研究院 批 准：****** 副总经理 吉林省电力科学研究院 目 录 1. 前言 4 2. 超超临界600MW机组冷端系统组成及设备规范 5 3. 冷端优化系统的组成 6 4. 冷端优化系统的主要功能 7 5. 现场检测的主要内容及结果 8 6. 结论 12 前言 为了进一步提高机组的运行经济性，降低机组的供电煤耗，研究机组冷端设备的运行特性，提高冷端设备运行的经济性，2012年下半年，江苏阚山发电有限公司与上海明华电力技术工程有限公司合作申请《2×600MW超超临界机组闭式循环冷端优化系统研究与开发》科技项目，经上海电力股份有限公司及中国电力投资集团公司批准立项。 机组冷端设备主要包括汽轮机低压缸的末级组、凝汽器、冷却塔、循环水泵、循环供水系统及空气抽出系统（真空泵）等。在研究这些冷端设备性能、计算模型和运行方式的基础上，开发了600MW超临界机组闭式循环冷端优化系统软件（以下简称冷端优化系统在电厂实时数据库的基础上，完成数据采集、存储、、发布等功能，进而实现的监视管理该系统通过在线性能计算实现对电厂运行状态的实时监测、并将相关指标统计系统的开发，将有助于分析各项运行参数的实际值和值之间的差距、原因及对策，有助于为运行和检修人员提供切实的指导，为经济分析和决策人员提供行动的依据，从而实现的优化运行，并最终提高机组运行的经济性。 t/h，冷却水入口温度：21.35℃，凝汽器背压：0.0051MPa(a)，冷却管总根数：21368根，冷却管材质：TP316L，冷却管规格：?31.75×0.7（顶部三排及通道外侧、空冷区），?31.75×0.5（主凝结区）。 循环水系统为闭式循环，循环水泵出口至凝汽器，凝汽器排水至冷却塔，经冷却后进入循环水泵前池再至循环水泵。每台机配置两台循泵，一个冷却水塔，其中一台循泵可以高低速切换运行，补充水来自化学补给水，为防凝汽器冷却水管滋生微生物和结垢，分别在循环水泵前池加入杀菌剂、阻垢剂。循环水泵型号：88LKXB-24，型式：湿井式、固定叶片、转子可抽式、立式斜流泵，夏季单机二台循泵运行，冬季单机单泵运行，春秋季两机三泵运行 凝结水系统采用中压凝结水精处理系统。系统中设凝结水泵，凝汽器热井中的凝结水由凝结水泵升压后，经凝结水精处理装置、汽封冷却器和四级低压加热器后进入除氧器。系统采用2×100%容量的凝结水泵，一台运行，一台备用。凝结水泵采用美国罗宾康公司新一代高压变频器AWAMURA 200EVMA，在冷却水温度22℃条件下，最低吸入真空可以达到4.4kPa(a)。 机组的循环水采用闭式循环，循环水经冷却塔使用冷空气进行冷却。冷却塔塔高150.6m，水塔面积： 9000m2，进风口高度：9.8m，集水池内壁半径：57.8m ，喉部半径：32.8m(119.8m标高)，塔顶出口半径：36m(150.6m标高)，集水池水深：2.00m。 冷端优化系统的组成 冷端系统的工作原理图如下所示： 冷端优化系统主要目的是对机组冷端设备性能进行监测、优化和运行指导，其包括漏空气量等底层测量设备、优化系统数据库（SIS数据库和SQL SERVER 2005数据库）、冷端设备数据模型、服务器端应用程序、WEB前台展示及知识库等内容。 冷端优化系统的主要功能 4.1 凝汽器漏空气量的测量：通过安装于真空抽气管道上的混合气体测量装置来测量与计算凝汽器单位时间内的漏空气量，为定量计算与分析漏入空气对凝汽器及机组的性能影响提供了基础。 4.2 冷端设备运行性能监测及优化：通过建立凝汽器、冷却塔、真空泵、混合气体、循环水系统的数学模型来实时计算与监测这些冷端设备的运行性能参数，为设备的优化运行和故障诊断提供了基础。 4.3 空气浓度对凝汽器传热系数、真空及真空泵性能影响监测：分析漏入空气量及不同真空泵运行方式时凝汽器空气浓度的变化及其对凝汽器传热系数、真空等的影响，为凝汽器、真空泵等的变工况计算提供依据。 4.4 凝汽器真空严密性在线计算：实现了通过热力学方法在线计算凝汽器的真空严密性，为运行人员及时监测凝汽器运行情况提供了有效的手段。 4.5 凝汽器、冷却塔变工况计算及参数预测：对凝汽器、冷却塔、真空泵等冷端设备进行变工况计算及参数预测，为运行人员及时做出运行调节提供依据。 4.6 循