表面处理废水设计指南[精选].docVIP

表面处理行业生产废水治理工程 设 计 指 南 深圳市宝安区环境科学研究所 2008年06月 1总 则 3 2 废水来源 4 3废水的分类 6 4废水处理的工艺设计 7 5.2.2 设备及材料选用要求 17 6 仪表及自动控制 18 6.1 常用在线监测仪表 18 6.2 废水处理站的电气设计 19 6.2.1设计范围 19 6.2.2供电系统 20 6.2.3线路敷设 20 6.2.4接地设计 20 6.2.5照明设计 20 6.3 自动控制设计 20 7 污泥处理方法 22 7.1 一般规定 22 7.2污泥的浓缩 22 7.2.1 重力浓缩法 22 8 综合设计 25 8.1 平面布置 25 8.2 高程布置 25 8.3 结构设计 26 8.4 给排水、消防及通风 27 8.4.1 给水 27 8.4.3 通风 27 8.5防腐措施 28 8.6安全生产 28 8.7 化验室配置 29 9回用水处理技术 31 1总 则 1.1为使我区的表面处理废水治理工程设计贯彻科学发展观，符合国家和地方的法律、法规、标准，达到防冶污染，改善和保护环境，提高人民健康水平的要求， 并做到技术先进，经济合理、安全适用，特制订本设计指南。 1.2本指南适用于新建、扩建和改建的表面处理废水治理工程。 1.3本指南所指的表面处理是针对五金加工应用比较广泛的金属钢铁件、铝及其合金件的表面处理。 1.4在选择表面处理废水治理的设计方案时，必须根据表面处理生产工艺、废水排放条件（水质、水量、排放方式和排放标准等）、应达到的回用率以及环境要求等具体情况，经全面经济技术比较后确定。 1.5废水治理工程设计应在不断总结科研和工程实践经验的基础上，积极采用经鉴定的、行之有效的新技术、新工艺、新材料和新设备。 1.6废水治理工程设计应最大限度地采用机械化、自动化设备，以降低劳动强度，提高废水处理效率和处理设施运行的稳定性。 1.7废水治理的构筑物和设备等均应根据其接触介质的性质、浓度和环境要求等具体情况，采用可靠的防腐、防渗、防漏等措施。 1.8对于改扩建工程，应充分利用原有设施，加以适当改造，以节省工程投资。 1.9废水治理设计时应充分考虑循环经济，清洁生产，以废治废，以及污泥的合理处理。 1.10应采用先进节能设备，保证工程质量，降低处理成本。 1.11充分考虑二次污染防治以及风险防范措施。 1.12除按本指南提出的要求进行设计外，尚需符合国家现有的有关标准和规范。 2 废水来源 2.1表面处理是利用物理的、化学的，或者其他方法，在金属表面形成的一层有一定厚度，不同于基体材料且有一定的强化、防护或特殊功能的覆盖层。 2.2表面处理工艺包括基体前处理、涂层制备、涂层后处理三个部分，常用的有除油、除锈、磷化、氧化、钝化、喷漆、电泳、染色、发黑等。 2.3废水主要是来自各工序的冲洗水及浓废液,由于各工序在药液槽中添加的化学药剂不同，污染物的成份比较复杂。废水中有碱性或酸性物质、有机物，且含有多种金属离子和非金属离子，其中有一些为一类污染物，必须经处理后排放。 2.4典型的金属钢铁件表面处理工艺流程为： 工件→除油→除锈→表调→磷化→钝化→喷漆（喷粉）或电泳 (1)除油：目前普遍采用碱性化学除油，除油剂中的主要成分为氢氧化钠、磷酸三钠、OP乳化剂和其它表面活性剂等，废水中的主要污染物为碱性物质、动植物油、悬浮物、CODcr和磷酸盐等。 (2)除锈：目前普遍采用酸性化学除锈。除锈剂中主要成分为无机酸（有时添加氢氟酸），废水中的主要污染物为酸、金属离子、氟化物、悬浮物等。 (3)表调：为提高磷化膜的质量和性能，一般在磷化之前增加表面调整工序。表调液目前广泛应用的是含碱金属、磷酸钛盐、草酸等。表调后一般不进行清洗而直接进入磷化池，故没有废水产生。 (4)磷化：磷化液中一般都含有硝酸、磷酸、金属盐（如锌盐、锰盐、钙盐、镍盐、铜盐等）、促进剂（无机氧化剂、有机硝基化合物、有机络合物、氟化物等）。常温锌系磷化是应用面比较广的磷化方法，主要成份为磷酸二氢锌、硝酸锌、氟化钠和氧化锌等。废水中的主要污染物为酸、氟化物、悬浮物、锌、磷酸盐等。 (5)钝化：为增加磷化膜的抗蚀性，一般在磷化后进行钝化，通常采用重铬酸钾和铬酐等钝化剂。废水中主要污染物为酸、六价铬、总铬等。 (6)喷漆（喷粉）：喷漆废水来源于漆雾的湿式净化工序。废水中主要污染物高浓度CODcr和悬浮物。喷粉不产生废水。 (7)电泳：电泳废水产生于电泳后清洗工序，电泳漆中主要成分为水溶性树脂、颜料、酯类等，与喷漆废水相比排水量较大，废水中主要污染物高浓度CODcr和悬浮物。 (8)发黑