路灯自动测试老化线技术方案[精选].docVIP

路灯自动测试老化线技术方案 一、设计依据及主要参数： 1、本设备主要用于LED路灯/面板灯/隧道灯等成品灯老化检测，通过四种不同电压的冲击，模拟电网电压对产品进行老化测试, 观察产品有无不亮、频闪、色差及其它不良品质等现象。老化完成后自动检测每个产品的电流、电压、功率、功率因素,自动保存数据并生成测试报表。 2、线体外尺寸：L20000MM×W3300MM×H2900MM。 3、每批次老化最大产量：672PCS。 4、工装板外形尺寸：L1100MM*W650MM*D27MM，每块工装板最大承受重量：≤25kg。 5、设计工艺线速度：0.3-2m/min无级可调。 6、设计老化温度：常温。 7、电压设计：AC85V/110V/220V/277V四种不同电压。 8、本线设计单个产品最大功率为:150W,严禁违规超负荷作业! 9、老化时间任意可调：根据产品要求，老化时间在电脑上可自由设定。 10、冲击功能：节拍冲击功能，通电和断电时间分别在电脑上可自由设定，最小单位为1秒。 11、电参数检测：采用台联达RS485电脑通讯型智能电参数模块。 12、产品测试状态监控：电脑监控被测产品的电参数值（电流、电压、功率、功率因素）,自动记录并保存被测产品的数据, 生成分析报表。 13、被测产品在电脑界面上用LED指示其测试状态，在测试过程中被测产品出现故障（如电流超出设定范围时），监控系统显示屏以颜色变化并发出声光警报提示，直观便捷。 14、结构形式：上下层采用顶升移载，输送采用三倍速链。 15、电机及速度控制：2HP台湾连体电机配台湾台达变频无级调速。 16、控制系统： A.配有一套控制系统，专用电脑+专用控制软件，采用RS485/232通讯。 B.权限管理，所有使用者必须验证用户名和用户密码才能登录使用本系统 避免不相关人恶意或误操作本系统。 C.电脑可实时监控被测产品的数据，自动记录并保存被测产品数据。 D.可连接网络，通过网络与其它电脑共享数据。 E．数据统计功能，自动记录并生成测试报表，调取查阅方便；测试数据可以永久保存，可以发到网上去供国内外客户查看，提高客户对公司产品质量的信心，提升公司形象，增强公司在同行业中的竞争力。 二、工艺流程： 产品人工上线→低压老化→中压老化→高压老化→老化完成自动测试→人工根据电脑界面提示分拣良品和不良品。 三、电气控制： 1、设置1套落地式电控柜，采用1 规格：L20000MM×W3300MM×H2500MM； 2 机架：50*50*1.2㎜方通加工,表面喷塑处理； 3 动力采用1HP诚邦连体电机,速度为0.3～2m/min； 4 采用苏州特种链条厂生产的BS30-C212A型三倍速耐磨超静音抗拉力优质链条（RF2060）； 5 线体导轨采用100×118专用三倍速铝材，表面氧化处理； 6 控制阻挡器采用浙江QX-3带缓冲立式阻挡器配日本欧姆龙行程开关及台湾亚德客电磁阀控制； 7 安装阻挡器支架采用4mm优质铁板折弯成型，表面喷塑处理； 8 配置气源，主气管采用3/4”优质水管,配阻挡器接咀； 9 全线设置导电系统，设置五条黄色导电槽，导电槽内壁采用优质铝合金，间距300mm配置一套进口导电轮，导电轮材料为铜材料； 10 配置1台隔离变压器，AC80V/110V/220V/277V四种输出电压。 11 调节脚杯采用M12镀锌脚杯。 B 工装板(180件) 1 规格：L1100MM*W650MM*D27MM； 2 采用δ25MM夹板加工制作,面贴防火板,底部反贴防火板,胶封边； 3 工装板前后开有阻挡缺口及缓冲胶块； 4 工装板沿长度方向设置有4套导向轮装置，保证了工装板运行平稳顺畅； C 返板升降机(2套) 1 规格：L1000*W1950*H750MM； 2 线体支架采用40×40钢材组装成型，外表美观，表面喷塑处理； 3 升降采用台湾亚德客气缸SC-80*250-S,配电磁阀运作； 4 输送采用台湾永坤90W连体电机,配带导条防滑皮带输送； 5 吊框采用δ4.0钢板折弯加工，表面喷塑处理； 6 外框采用40*40*1.2MM铝材,外封δ5.0MM茶色亚克力板； 7 护边采用23*130铝材； 8 调节脚杯采用M12镀锌脚杯。 D 多层式往复式升降机(2套) 1 规格：L1600*W900*H2900MM； 2 线体支架采用50×50钢材组装成型，外表美观，表面喷塑处理； 3 升降采用台湾诚邦2HP连体刹车电机，配变频器调速； 4 小车输送采用台湾永坤90W连体电机,配带导条防滑皮带输送； 5 吊框采用δ4.0钢板折弯加工，表面喷塑处理； 6 外框采用40*40*1.2MM铝材