(机械制造工艺学试题及答案05.docVIP

一、是非题(10分) 1.当采用一面双销定位时，工件两孔的孔心距为20，那么夹具中两销的销心距应为20.25±0.1。 （ √ ） 2.喷丸加工，工件表面产生拉应力。 ( × ） 3.在车削加工中，工艺系统刚度是指法向切削力Py与其引起的位移y的比值。 （ × ） 4.用调整法对刀时引起工件的加工误差，可以看作为常值系统性误差。 （ √ ） 5.在一面双销定位中，菱形销长轴轴线的位置应与两定位孔的联线重合。 （ × ） 6.工件在夹具中定位时，其不定度是由夹紧装置限制的。 （ × ） 7.Ｖ型块定位，工件在垂直于Ｖ型块对称面方向上的基准位移误差等于零。 （ √ ） 8.工序的集中与分散只取决于工件的加工精度要求。 （ × ） 9.装配尺寸链中的封闭环存在于零部件之间，而绝对不在零件上。 （ √ ） 10. 超定位在生产中是绝对不允许存在的。 （ × ） 二、填空(30分) 1.一般机械零件的加工顺序为：（先粗后精）、（先主后次）、（先基面后其他）、（先面后孔）。 2.达到装配精度的方法有（ 互换法 ）、（ 调整法 ）、（ 修配法 ）。 3.加工精度包括（ 尺寸 ）、（ 位置 ）、（ 形状 ）三方面的内容。 4.基准位移误差是（ 定位 ）基准相对于（ 起始 ）基准发生位移造成的（ 工序 ）基准在加工尺寸方向上的最大变动量。 5.分组选配法装配对零件的（ 制造精度 ）要求可行，而可获得很高的装配精度。 6.工艺系统是由（ 机床 ）、（ 夹具 ）、（ 刀具 ）、（ 工件 ）构成的完整系统。 7.为减少毛坯形状造成的误差复映，可用如下三种方法，分别是：（ 减小毛坯制造误差 ）、（ 提高工艺系统刚度 ）、（ 多次加工 ）。 8.生产类型为（单件小批）生产时，极少采用夹具，一般用划线及试切法达到精度要求。 9.工艺系统热变形和刀具磨损都属于工艺系统的（ 动态 ）误差，对工件加工误差而言，造成（ 变值 ）系统性误差。 10.工件上用来确定工件在夹具中位置的点、线、面称为（ 定位基准 ）。 11.选择精基准应遵循以下四个原则，分别是：（ 基准重合 ）、（ 基准统一 ）、（ 互为基准 ）、（ 自为基准 ）。 12.为了提高生产率，用几把刀具同时加工几个表面的工步，称为( 复合工步 )。 三、解释概念(10分) 1.误差复映系数 由于毛坯的制造误差等而使切削深度不均匀引起切削力变化，使弹性位移量也变化，使所加工的工件上产生了类似的加工误差。 2.完全定位 工件六个不定度被完全限制的定位方式。 3.定位基准 工件上用来确定其在夹具中位置的点、线、面。 4.六点定则 按一定要求布置六个支撑点，限制工件六个不定度的定位方法。 四、(10分) 某圆盘形工件外圆尺寸为Φ80；按尺寸30±0.07铣出一平面，然后用如图所示定位元件定位加工一孔Φ20；试计算孔加工后由于定位所产生的与外圆的最大同轴度误差。 解： 五、(10分) 如图所示，A、B、C、D、E各面及设计尺寸20±0.1mm，工序尺寸L1、L2都在前工序加工出。本工序中，以E面为测量基准加工D面，得尺寸10±0.1，并要求保证设计尺寸10±0.4、35±0.2，现在要求计算前工序加工所得到的两个工序尺寸L1、L2的尺寸及偏差，以满足两个设计尺寸的要求。 解：如图所示尺寸链。 由图1可得： L1=45±0.1 由图2可得： L2=5±0.1 六、(10分) 如图所示在三台车床上加工外圆表面，加工后经过度量三批工件分别有如图所示的形状误差：(a)锥形；(b)鞍形；(c)腰鼓形。试分别分析产生上述形状误差的主要原因。 解：(a)（1）导轨水平面与主轴轴线不平行。（2）刀具明显磨损。（3）后顶尖对前顶尖在水平面位置更靠向刀具一边。（4）误差复映。 (b)（1）导轨水平面内