工业炉烟气净化系统设计方案..doc

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工业炉烟气净化系统设计方案.

中频炉烟气净化系统 设 计 方 案 一、企业基本情况 XXX节能环保技术有限公司位于XX省XX市X,是中国XXX的所在地。 我公司是一家以专业生产建材、节能、环保设备的新型高科技企业,公司以国内外多家科研、设计单位为技术后盾,在环保设计中,大量采用了XX等世界先进的环保治理技术理念和装备,并结合我国中小型建材工业企业现状,针对不同工况开发出大量具有企业自身特点的各类污染治理设备。 公司通过几年的发展,打造了一支强有力的技术队伍,拥有高工XX人,工程师XX人,中等专业人才26人,并常年聘请多名资深专家教授为丰邦公司的技术顾问。已通过XXX国际质量体系认证,具有“环境污染治理X级资质” 、 “产品质量检验X级资格”和“银行XXX信用等级资质”,并历年被授予XXX单位。我公司生产的“XX牌”系列的XXX等设备被评为“中国环保产品质量信得过重点品牌”产品,经在建材、冶金、电力、轻工等多家企业的应用表明,运行可靠、技术先进、维护简便全部达到国家有关污染的排放标准,深受用户好评。 二 概述 根据贵公司现有炼钢车间等设备配套生产治理情况,针对中频炉在生产过程中产生大量的烟气,烟气必须通过除尘系统净化,以满足环保的要求。为了减轻企业的负担,贵厂需要寻求即经济又实用的环保技术,使它能贴进生产工艺,增强与生产的亲和力,进而提高节能降耗的技术档次,最终成为企业环保的密切朋友。为了探索投入费用少、使用寿命长、运行成本低、安全又稳定的环保技术,我们常年立足于应用、贴进生产工艺,通过大量的综合技术改造使上述目标得以实现。 工艺设备方案与内容 生产冶炼过程基本上是三个阶段:即加料期、冶炼期、出钢期;其中以冶炼阶段烟气发生量最大,烟气中超细粉尘含量高。而在全过程中,烟气量的大小主要与操作(冶炼时间、供电、装炉量)及废钢质量、冶炼时间的变更为主。 因此,一项成功的除尘系统应是烟气捕集率高,排放浓度达标,(包括操作面的游离粉尘量)系统运行能耗低,投资省。烟气捕集的方式是除尘系统的第一环节,捕集率的高低是衡量除尘系统好坏的主要方面,而捕集率的高低不单纯是选用那种捕集罩,同时要考虑车间内的横向气流对引导烟气造成的不利因素。 根据国内外冶炼除尘技术现况,捕集方式简单地分为炉内排烟和炉外排烟二种,由于加料和出钢的原因,实施炉内排烟,较为复杂,因此,选用炉外排烟捕集各个阶段的烟尘。 国内中小型中频炉在加料期、冶炼期、出钢期;其中以冶炼阶段烟气发生量最大,烟气中超细粉尘含量高因而产生的烟气阵发性强,烟气量波动大,散发点多,收集难度高。冶炼车间普遍烟尘量大、温度高、噪声大,生产工作的环境极为恶劣。国内中小型中频炉的污染治理已经进行了多年,但仍存在较多问题,甚至有些治理系统至今处于瘫痪状态。其主要的原因是烟尘捕集效率低,除尘器本身可靠性差,工艺设计不佳影响中频炉的操作和冶炼。有的设计虽然实现了较好的烟尘捕集效果,但系统装置容量非常庞大,系统占地面积大,设备费用昂贵,而且运行成本也居高不下。因此在当前,获得治理效果好、可靠性高、投资省、运行费用低的烟尘净化系统是中小型冶炼企业的迫切需要。 本厂的技术和产品已经大量应用在国内水泥、钢铁、电力、化工、铸造等行业,其间为中国的许多烟尘治理难题如电炉、铁合金行业电炉烟气净化系统解决方案。我厂的服务为设计、制造、安装、调试的全过程包干,即交钥匙工程,双方本着既节约投资,又确保达标排放的原则。 贵公司炉子建成后对周围大气污染的主要污染物是粉尘,其次是一氧化碳、氮氧化物、硫氧化物等等。根据中国有关环保法规和排放标准,最突出需要治理的是粉尘。 三、设计指标 3.1 设计依据 3.1.1依据贵公司现有XXT中频炉XX台。 3.1.2冶金工业部《钢铁工业烟气净化技术政策规定》第七章“铁合金电炉烟气净化”中有关规定。进入除尘器的烟气温度不得超过10℃.最高风速 18 m/s 4.1.2、工业中频炉原始资料 中频炉功率:暂无 烟气量:Q= XXXXX m3/h 烟气温度: ~650℃ 浓度: 3.3~5g/Nm3 粒度: 2μm 77% 2~5μm 18% 5~10μm 3% 10μm 2% 4.1.3、除尘系统流程 放散烟管 放散阀 烟囱 中频电炉 烟管 野风控制(冷却) 除尘器 风机 4.2、除尘系统设计和施

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