工程调试及试运行方案..doc

目 录 1．调试步骤注意事项 75 1.1调试程序 75 1.2 主体设备及构筑物调试 77 2．使用操作与运行管理 80 3．故障分析与排除 80 本工程方案设计采用“调节池＋接触氧化池＋斜管沉淀池＋消毒池”处理工艺。具体调试方案如下： 1．调试步骤注意事项 污水处理站调试和试运行是污水处理工程建设的重要阶段，是检验污水处理站前期设计、施工、安装等工程质量的重要环节，也是使污水经处理后达标排放的技术保证，工程施工验收合格后，即进入调试阶段，调试分为调试前的准备、清水试车和污水调试。 1.1调试程序 1.1.1调试前的准备 设备安装完工后，按单体调试、局部调试和系统联合试运转三个步骤进行。清水和污水联调的主要工作是按图纸检查各构筑物的施工质量；各机械设备、仪表、阀件是否满足设计或污水处理站生产工艺要求；各处理单元及连接管段流量的匹配情况；自动控制系统是否灵敏可靠；检查设备有无异常震动和噪音； 电气系统：检查控制柜配电是否正确，接线是否牢固；供电电源是否符合安装条件要求；检查地线是否接妥； 设备部分：检查各设备管路是否连接好，检查上各个设备和所有连接紧固螺钉是否松动，各元气件连接是否良好； 通电前，检查面板上所有的按钮都处于关闭〔OFF〕状态； 开机前，检查各手动阀在正确状态，才能开机； 检查各设备的构筑物及设备的放空阀门，使之全部关闭，各构筑物及设备的主管线的进水阀门、出水阀门全部打开，所有机泵的进、出水管的阀门全部打开；7．用清水将设备及管道的油污、泥土、焊渣等污物清洗干净。 操作工认真阅读工艺原理图、主要设备的使用说明书，牢记设备操作程序，了解可能出现的故障及排除方法； 备好取样瓶、溶氧仪、PH计、电流表等仪器、仪表； 将所有阀门及动力设备挂上硬纸牌，标明其名称及功能。 1.1.2清水试车操作步骤： 清水试车是以整个系统内的介质为清水时的模拟试运行。包括手动单体试车、联动试车。 1．试车前的准备 将各构筑物充清水，保证整个系统连续运行24小时。检查所有动力设备及控制系统运行状态并排除出现的故障。 2．单体试车 依次手动点动各设备手动按钮；观察有无异样。 3．联动试车 同时开启各单元设备，观察有无异样。 4. 维修 按设计扬程如有渗水，或拧紧相关的阀门、活接头或法兰，或重新粘接或更换生料带。 1.1.3污水调试 清水调试连续正常运行24小时后，进行污水调试。 1.污水调试前的准备工作： 放空池内清水，将池内灌污水至中液位以上； 好氧微生物的培养和驯化；（具体详见单体工艺调试） 2. 单体试车 操作方式同清水试车。 3.联动试车 操作方式同清水试车。 因本工程工期较紧，计划在调试时不进行清水试车直接进行污水试车。 1.2 主体设备及构筑物调试 1.2.1接触氧化池 生物膜的培养与驯化 生物膜的培养与驯化就是创造一定的环境和条件，使生物膜附着于生物填料，并使微生物以此为载体对污水进行净化。要使填料成功挂膜，须使氧化池中保持一定浓度的活性污泥，因此生物膜的培养与驯化过程也是活性污泥的培养与驯化。 由于医院废水与生活污水类同，因原水中含有微生物，一般不需接种。但因为工期紧张，为了加快培菌过程，可以取适量城市污水厂活性污泥进行接种，并投加专门生物制剂。 污泥培养驯化的目的是使微生物增殖，达到一定的污泥浓度，同时对混合微生物群进行淘汰和诱导，使其有降解该种废水活性的微生物成为优势种属。 具体方法是： 将接种污泥混合液投接触氧化池，并加入生活污水至池内正常的运行水位。开启曝气系统进行闷曝（即在不进水和不排水的条件下，连续不断的曝气），时间大约24h。停止曝气后，将混合液静沉，经过1－1.5小时后排除上清液。投加新鲜种泥和少量污水，加入清水至正常水位，重新曝气（闷曝）。2－3小时后，换一半池子的污水，补进本系统的污水。三天后，全部进本系统的污水。 当出水水质达到要求，污泥性状正常，即说明污泥培养成熟。成熟的活性污泥外观似棉絮状，呈黄褐色，沉降性能好，略带土腥味。 观察活性污泥的同时，每天观察填料的挂膜情况。具体方法是在接触氧化池不同位置设置指示填料，需要观测时将调料从池中提出，观测完毕后再放回池中。 活性污泥培养驯化成熟后，就开始试运行。试运行的目的是确定最佳的运行条件。 通过改变曝气时间和排水时间，对污水进行不同的反应测试（测试时间一般为两天左右），确定最佳的运行模式，达到最佳的出水水质，最经济的运行方式。 当进水量提高到设计浓度，确定了最佳的运行模式，悬浮于水中的活性污泥形状良好，日处理量、出水水质均达到设计要求；系统出水达到排放要求时，系统即进入稳定运行阶段。在稳定运行阶段，应继续考察系统污染