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消失模铸造存在的问题/对策 2009-3-25 23:15:00 消失模铸造工艺及产品以其外观质量好，尺寸精度较高，工人劳动强度低以及作业环境好等优点在我国铸造行业中得到了很好运用，特别是近年来，国内有关厂家及科技人员不断在原材料和工艺设备上进行研制开发，使该工艺基本实现国产化，更进一步推动了消失模铸造工艺，技术的发展。　　消失模铸造又名实型铸造或气化模铸造，直观来讲即：将泡沫塑料模型埋入干砂后抽真空注入铁液形成铸件，当然要很好运用此工艺技术生产出优良产品，还应很好的撑控下列问题。　　一、砍消失模铸造成形原理的研究　　1．干砂消失模铸造成形的基本条件　　2．泡塑模型的热解特性　　3．干砂消失模铸造型砂充填及紧实特性　　4．干砂消失模铸造型液体金属的充型置换特性　　5．干砂消失模铸造铸件凝固特性　　6．干砂消失铸造铸件冷却特性及其对铸铁组织性能和残余应力的影响　　二、干砂消失模铸造共健技术的开发　　1．消失模铸造发泡模具设计及制造技术　　（1）发泡模具的作用、要求及制造流程　　（2）泡塑模型（块）设计　　（3）发泡模具设计（模具种类、模块数量、模块分型面；结构设计；模腔设计、通气孔、加料口、出模机构、定位。）　　（4）泡模具加工　　（5）模具的装配调整　　（6）发泡模具试模　　（7）发泡模具有的快速制造　　2．消失模铸泡塑模型制造技术　　（1）模型原材料性能及选择　　（2）予发泡技术　　（3）熟化技术　　（4）模具成型技术　　3．涂料及涂料要求及基本组成　　（1）消失模铸造用涂料要求及基本组成　　（2）模型涂刷方法　　（3）涂层烘干　　4．微振造型技术　　（1）消失模铸造对干砂造型的要求　　（2）造型关键设备及工装——振动台及砂箱　　（3）造型工艺参数　　5．负压浇注技术　　（1）浇注的技术要求　　（2）真空系统的开发　　（3）负压浇注工艺参数　　三、消失模铸造原辅材料　　1．泡塑模型原材料——可发性树脂珠粒　　（1）消失模铸造对模型原材料的要求　　（2）可发性树脂的结构及性能　　（3）国内供应的树脂珠粒的品种规格　　2．模型粘结胶的材料　　3．模型表面修补剂　　4，商品涂料的选用　　5．型砂　　四、干砂消失侯铸造设备及车间设计　　开发了整套消失模铸造设备，并有专门供应厂商　　（1）制模设备——予发机及成型机　　（2）模型粘结机　　（3）涂料及涂层制备设备　　（4）造型设备——各种振实，加砂装置　　（5）落砂设备——各种翻箱，落砂装置　　（6）砂处理设备——型砂筛分、冷却装置、型砂输送设备　　（7）负压浇注设备　　（8）环保设备——除尘系统设备，浇注尾气净化装置　　五、工艺水平　　最小重量0．2kg最大重量500kg最小壁厚3．5mm 最小孔眼Φ8尺寸精度OBCT8 重量精度GBCT8 表面粗糙度Ral2．5μm 加工留量2－smm　　六、干砂消失模铸件铸造缺陷分析　　1．对干砂消失模铸件的铸造缺陷进行全面分析四大类十四种铸造缺陷特征、产生原因、影响因素及防止措施等进行了阐述。　　2．对消失模铸造特有的碳质缺陷研究比较对变形、粘砂、气孔及夹杂对等缺陷的防止了积累了一定经验。　　3．模型质量、涂层质量、造型工艺及浇注工艺与铸件质量的关系，及影响程度。　　七、消失模铸造应用　　1．应用的铸件合金种类：　　铝合金、特种铸铁（高铬铸铁等）、灰铸铁、球墨铸铁、特种铸钢（高Mn钢、Ni－Cr而热钢）、普通碳钢、低C钢及不锈钢　　2．用成功的典型铸件：　　（1）抗磨铸件——磨球、衬板、锤头　　（2）而热铸件——炉蓖条、热处理底板、料框等　　（3）管件——各种规格（Φ25－Φ1200）的灰、球铁管件　　（4）阀类铸件——铸钢阀体、阀盖、球铁阀体、阀盖　　（5）工程机械件——斗齿、齿轮、齿条、叉车铸钢件　　（6）箱（壳）体铸件——变速箱壳体、差速器壳体，转向器壳体、电机壳体、消防栓壳体、炮弹壳体等　　（7）汽车制动系统铸件——刹车鼓、刹车盘　　（8）曲轴——压缩机曲轴、汽车发动机曲轴　　（9）进、排气管——铝进气歧管，球铁4缸汽车排气管，灰铁6缸柴油机排气管　　（10）支架类铸件——铁路25钢支板，汽车弹簧支架等　　（11）后桥铸件——铸钢、球铁后桥壳体　　（12）缸体、缸盖铸——压缩机缸体、单缸机缸体、缸盖、汽车4缸缸体　　八、消失模铸造发展中存在的问题及对策　　问题：　　1．上消失模铸造厂家不少，正常稳定生产的不多。　　据不完全统计，从90年代初开始前后不同程度引进消失械铸造工艺的厂家200家左右，到现在仍能维持正常生产的估计不会超过30％o　　2．消失模铸造厂的生产规模小