我国火电厂烟气脱硫设备使用现状调查报告..doc

我国火电厂烟气脱硫设备使用现状调查报告 前 言 截止2008年底，我国已投产烟气脱硫机组3．97亿千瓦，全国火电厂已投运烟气脱硫机组容量占全国燃煤机组容量的66％，其中90％以上采用石灰石／石灰一石膏湿法烟气脱硫工艺。 大量实践证明，烟气脱硫在机理上、技术上是成熟的，其主要风险在设备的制造、使用上。 据业内人士介绍，2005年以前我国所有脱硫设备均依靠国外进口。当时进口脱硫设备成本每千瓦需要1000元。一台30万千瓦火电机组的脱硫设备的成本大约3亿元。随着国内环保设备行业的快速发展，国内生产的脱硫设备使每千瓦成本造价降至200-300元左右，仅2006年新增从事脱硫设备的企业就由2005年的100多家猛增到200家，形成年配套1亿千瓦火电脱硫工程设计、设备制造及总承包能力。本文由江西金阳钢艺有限公司（专业生产脱硫设备用搪瓷钢）提供。 在巨大的商机面前，一些资质较差甚至没有资质的企业也纷纷入市生产脱硫设备，这些设备厂家为获取项目，不顾质量，恶意降价的后果一是设计、生产、安装的脱硫装置稳定性、可操作性低，故障率高，不仅使电厂被迫大幅提高运行成本，而且降低了脱硫效果，使企业不能完成节能减排任务，更好地履行社会责任。二是导致市场混乱，形成好品质的产品没市场，劣质产品异常火爆的混乱局面；三是这种局面除了对生产脱硫设备的正规厂商带来不小的冲击，而且在一定程度上阻滞了国内脱硫设备生产企业的自主研发和升级换代。 为贯彻落实《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》，推进环保产业健康发展，制订和完善有关政策、技术规范，提高烟气脱硫装置运行的可靠性、经济性，确保实现二氧化硫减排目标，根据《国家发展改革委关于印发加快火电厂烟气脱硫产业化发展的若干意见的通知》(发改环资[2005]757号)，国家发改委委托中国电力企业联合会在开展火电厂烟气脱硫产业化发展情况登记调查的基础上，增加主要设备运行使用情况登记调查，以便进一步摸清有关情况，有针对性地研究解决问题。本次调查的重点是石灰石，石灰一石膏湿法烟气脱硫工艺的设备。为此，全国电力行业脱硫脱硝技术协作网配合中电联，围绕政府工作要点，针对当前脱硫设备市场的混乱局面，开展了脱硫设备运行使用现状的调查。 调查显示，从目前已投运脱硫装置的运行情况来看，大多数电厂的脱硫设施情况较好，但部分电厂由于系统设计、设备质量、安装、调试以及运行管理等多方面因素，致使脱硫系统不能正常运行，环保作用得不到充分发挥。 通过调查发现，目前无论从设备本身，还是从应用上说，现有烟气脱硫设备脱硫水平与国家规定的环保要求仍有差距，腐蚀、结垢、堵塞、烟气带水等问题还没有得到很好的解决，在实际运行时的脱硫效率达不到设计要求，不能很好地满足国家提出的污染物浓度和总量控制目标的要求，烟气脱硫技术及设备还需在实践中不断改进、完善和提高。 通过调查还发现，目前国内脱硫设备业正处于市场整合阶段，市场竞争和科技竞争的结果，将改变目前的产业格局，改变产业发展基础相对薄弱，产品和技术与国际先进水平存在较大的差距，企业规模小、生产力过于分散的不利发展的局面，并增强这一领域的科技创新能力，提升整体技术水平。众多小企业被迫纷纷退市，拥有较强的经济实力和投资能力，拥有较强的研发能力和引进消化吸收能力及产业化能力的企业逐步赢得市场，获得快速发展就是证明。 调查时间、范围、形式和内容 根据《国家发展改革委关于印发加快火电厂烟气脱硫产业化发展的若干意见的通知》(发改环资[2005]757号)，国家发改委委托中国电力企业联合会在开展火电厂烟气脱硫产业化发展情况登记调查的基础上，增加主要设备运行使用情况登记调查。全国电力行业脱硫脱硝技术协作网配合开展了相关工作： 一、调查时间、范围、形式和内容 (一)时间 自2007年11月24日，国家发改委办公厅下发了《关于开展火电厂烟气脱硫设备使用情况调查的通知》(发改办环资[2007]2915号)，正式着手开展调查工作，至2008年10月31日结束第一阶段工作并完成《我国火电厂烟气脱硫设备使用现状的调查报告(第一部分)》。 (二)范围 (1)对电力集团公司、火电发电企业，开展火电厂燃煤发电机组烟气脱硫系统主要设备调查； (2)对主要脱硫设备制造厂家开展火电厂燃煤发电机组烟气脱硫系统主要设备情况调查； (3)对拥有较多烟气脱硫工程业绩的脱硫公司开展火电厂燃煤发电机组烟气脱硫系统主要设备调查。 (三)形式和内容 鉴于石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺是当前世界上较为成熟的脱硫主要工艺之一，且目前国内投运的烟气脱硫装置绝大多数采用石灰石一石膏湿法，因此对当前运行的火电厂石灰石一石膏湿法烟气脱硫装置和主要设备情况进行了第一阶段的调查分析工作。 二、烟气脱硫系统主要设备情况分析 调查概况 截至2008年1月底，共有170个单位进行