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塑料模板技术

第 节 塑料模板技术 1、工程概况 塑料模板表面光滑、易于脱模、重量轻、耐腐蚀性好,模板周转次数多、可回收利用, 对资源浪费小,有利于环境保护,符合国家节能环保要求。 塑料模板属于组合型小模板,模板包块平板模、阴角模、连接角模,拼组连接件包括异形卡、钩头螺栓、紧固螺栓、对拉螺栓、模板扣件;其特点是重量轻、强度高、使用轻便,卡扣连接操作简单,规格多拼模率高,表面光洁易脱模,可使模板安装效率提高,支拆模快捷省力,易清理,从而缩短工期。 本工程综合成本、质量与成形效果等因素决定,其中共65000m2建筑面积的单位工程的柱、梁、板模板采用塑料模板。 2、技术指标 以天然纤维增强再生塑料复合板为例:门静曲强度:≥33MPa;弯曲弹性模量:纵向大于1300 MPa,横向大于1100 MPa;耐酸性:10%HC1溶液中浸泡48h无明显变化;耐碱性:饱和Ca(OH)2入溶液中浸泡48h无明显变化;耐水性:常温浸水72h,质量增重小于0.5%; 长度变化小于0.1%;宽度变化小于0.1%;表面耐磨:小于0.08%/100r,密度:小于1.0g/cm3;耐燃性:氧指数大于45。 3、施工准备 1、技术准备技术人员熟悉施工图纸并实际情况确定模板配置数量。2、准备钢管、等材料的垂直运输主要采用塔吊;模板加工工具:平刨2台、压刨2台、圆盘锯2台、手锯0把、手电钻3台、手提电刨15台。 施工管理机构图 、施工方法 5.1、模板设计塑料模板、模板验算 模板类型 胶合板 模板厚度(mm) 15 模板抗弯强度设计值[f](N/mm2) 50 模板弹性模量E(N/mm2) 9000 梁截面宽度取单位长度,b=1000mm。W=1000×152/6=37500mm3,I=1000×153/12=281250mm4。计算简图如下: 1、抗弯验算 q1=bS承=1×47.268=47.268kN/m Mmax=0.125q1l2=0.125×47.268×0.22=0.236kN·m σ=Mmax/W=0.236×106/37500=6.302N/mm2≤[f]=50N/mm2 符合要求! 2、挠度验算 q=bS正=1×36=36kN/m νmax=5ql4/(384EI)=5×36×2004/(384×9000×281250)=0.296mm≤200/400=0.5mm 符合要求! 3、支座反力 承载能力极限状态 R=q1l=47.268×0.2=9.454kN 正常使用极限状态 R=q2l=36×0.2=7.2kN 、模板验算 模板验算方式 二等跨连续梁 模板类型 挤压木塑复合板材 模板厚度(mm) 15 模板抗弯强度设计值fm(N/mm2) 50 模板抗剪强度设计值fv(N/mm2) 20 模板弹性模量E(N/mm2) 9000 计算简图如下: W=bh2/6=400×152/6=15000mm3,I=bh3/12=400×153/12=112500mm4 q=γGΣqGk+1.4ΣqQk=1.35×[0.3+(24+1.5)×0.9]×0.4+1.4×(1+2)×0.4=14.235kN/m 1、抗弯验算 Mmax=0.125ql2=0.125×14.235×0.42=0.285kN·m σmax=Mmax/W=0.285×106/15000=18.98N/mm2≤fm=50N/mm2 符合要求! 2、抗剪验算 Qmax=0.625ql=0.625×14.235×0.4=3.559kN τmax=3Qmax/(2bh)=3×3.559×103/(2×400×15)=0.89N/mm2≤fv=20N/mm2 符合要求! 3、挠度验算 νmax=0.521ql4/(100EI)=0.521×14.235×4004/(100×9000×112500)=1.875mm νmax=1.875mm≤[ν]=min[l/150,10]=min[400/150,10]=2.667mm 符合要求! 、模板验算 模板验算方式 三等跨连续梁 模板类型 挤压木塑复合板材 模板厚度(mm) 15 模板抗弯强度设计值fm(N/mm2) 50 模板抗剪强度设计值fv(N/mm2) 20 模板弹性模量E(N/mm2) 9000 取1.0m单位宽度计算。计算简图如下: W=bh2/6=1000×152/6=37500mm3,I=bh3/12=1000×153/12=281250mm4 q=γGΣqGk+1.4

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