焊接试验报告参考答案.docVIP

试验一 金属焊接性实验 一、实验学时 本实验 2 学时。 二、实验目的 1．掌握材料可焊性的概念； 2．能正确使用实验手段分析材料可焊性的好坏； 3．学会使用主要焊接设备和仪器。 三、实验材料 实验材料可选择 Q235，16Mn，1Cr18Ni9Ti，手工电弧焊焊条可选择E4303(J422)，二氧化碳可选择 H08Mn2Si 焊丝。 四、实验设备及仪器 手工电弧焊焊机一台、CO2焊焊机一台；砂轮切割机一台；手动砂轮打磨机一台，计算机控制应力分析仪一台；CNC焊接工作台两台，直缝和环缝自动焊装置一台，视频体式显微镜及金相显微镜两台。 五、实验内容 热裂纹敏感性评定：焊接热裂纹是在高温下形成的，特征是沿原奥氏体晶界开裂。被焊金属材料不同，产生热裂纹的形态，温度区间和影响因素等也不同。因此，热裂纹又分为结晶裂纹、液化裂纹、高温脆化裂纹和多边形化裂纹。 (1) 压板对接（FISCO）焊接裂纹实验方法 分别选择 Q235和 1Cr18Ni9Ti，板材进行直缝焊，板材尺寸和接头如图 1-1。 图1-1 FISCO 焊接裂纹实验装置 焊接前用螺栓将试板紧固在槽钢架上，依次焊接 4 条长度为 40mm 的实验焊缝，焊缝间距 5-10mm。焊接电流选为 100-120A,焊接速度保持在 100mm/min 左右。焊后检查焊缝及热影响区有无裂纹等缺陷。并用公式（1-1）计算表面裂纹率： 式中：为表面裂纹率（%），Li为每段焊缝的裂纹长度（mm），L0为 4 条焊缝的长度之和。 (2) 可调拘束裂纹实验法 实验的原理是利用焊缝凝固后期，施加不同的应变，研究产生裂纹的规律。当外加的应变值在某一温度区间超过焊缝金属或热影响区内塑性变形能力时， 就会产生裂纹。 实验装置如图1-2所示。 图1-2 可调拘束裂纹实验装置 分别选择 Q235、16Mn和1Cr18Ni9Ti，试板尺寸为（3-5）×140×350，焊接局部约束的直缝焊， 通过手动液压千斤顶调节应力和应变的大小， 当焊接一定的长度时(大约 80mm)，及时将应力和应变施加在试件的上面，应变量可用公式 1-2 计算： S=R0 aπ/180 （1-2） 式中：S—加载压头下降的弧形位移（mm） R0—加载压头的旋转半径（mm） a—试板的弯曲角。 当快速变形时，应变量可用公式 1-3 计算：分别在不同的作用下，用体式显微镜观察裂纹的数量和长度，获得下列数据： 1）不产生裂纹的最大应变量 2） 某一应变下最大裂纹的长度 Lmax 3） 某一应变下裂纹的总长度Lt 4） 某一应变下裂纹的总条数Nt 通过以上数据分析不同材料裂纹敏感性大小。 六、实验结果分析 将以上实验结果列表如下： 表 1-1 材料焊接性的分析与比较 焊件材料 焊接方法 焊条或焊丝 焊接工艺参数 表面裂纹率 Q Q235-Q235 二氧化碳气体保护焊 H08Mn2Si 100A,100mm/min 0％ 16Mn-16Mn 二氧化碳气体保护焊 H08Mn2Si 100A,100mm/min 0％～0.7％ 1Cr18Ni9-1Cr18Ni9 二氧化碳气体保护焊 H08Mn2Si 100A,100mm/min 0～2％ 1Cr18Ni9-16Mn 二氧化碳气体保护焊 H08Mn2Si 100A,100mm/min 0～3％ （此结果不要）表1-2 焊接热裂纹的分析与比较 焊件材料 焊接方法 焊接工艺参数 焊丝 εmax Lmax Lt Nt 16Mn 二氧化碳气体保护焊 100A,60mm/min H08Mn2Si 1Cr18Ni9 二氧化碳气体保护焊 100A,60mm/min H08Mn2Si Q235 二氧化碳气体保护焊 100A,60mm/min H08Mn2Si 对实验结果分析对比后回答下列问题： (1) 那些材料好焊？那些材料不好焊？为什么？怎样改善材料的焊接性？ 此题不要(2) 材料焊接时的裂纹敏感性实验方法有什么优缺点？ 实验二 焊缝设计与工艺实验 一、实验学时 本实验 2 学时。 二、实验目的 1．掌握焊缝设计和布置的一般原理； 2．能够合理安排焊接顺序； 3．能够合理选择焊接规范参数。 4．学会使用 CNC 设计焊接工艺和进行焊接工作。 三、实验材料 实验材料可选择 Q235，16Mn，二氧化碳气保护焊可选择 H08Mn2Si 焊丝。 四、实验设备及仪器 二氧化碳气体护焊机一台；计算机控制应力与应变分析仪一台；H