孔的成型方法...pptVIP

孔的成型方法 通孔的成型方法 孔的成型方法 通孔的成型方法 孔的成型方法 通孔的成型方法 孔的成型方法 通孔的成型方法 孔的成型方法 通孔的成型方法 2）盲孔 盲孔只能用一端固定的型芯来成型。为避免型芯弯曲，对于注射和压注成型，孔深不得大于孔径的４倍；对于压缩成型，平行与施压方向的孔深度为孔径的２倍． 孔的成型方法 孔的成型方法 孔的成型方法 孔的成型方法 孔的成型方法 孔的成型方法 孔的成型方法 孔的成型方法 双边支撑 七. 塑料制品的螺纹 塑件上的螺纹强度为钢制螺纹的1/10-1/5，且螺牙的正确性较差 1、塑件上螺纹成型可用以下三种成型方法 ①模具成型 ②机械加工制作 　 ③在塑件内部镶嵌金属螺纹构件。 2、模塑螺纹的性能特点： ①模塑螺纹强度较差，一般宜设计为粗牙螺纹。 　 ②模塑螺纹的精度不高，一般低于GB3级。 3、设计要点： ①为减小螺距积累误差，螺纹配合长度应小于螺纹直径的1.5～2倍 ②外螺纹直径不小于4mm，内螺纹直径不能小于2mm，螺距不小于0.7mm 灯座塑料制品的工艺分析 3.塑件表面质量分析 二、 确定成型设备选择与模塑工艺规程编制 二、确定成型设备选择与模塑工艺规程编制 2.确定成型工艺参数 该塑件要求外形美观，色泽鲜艳，外表面没有斑点及熔接痕，粗糙度可取Ra0.4μm。而塑件内部没有较高的表面粗糙度要求。 4.塑件的结构工艺性分析 ⑴从图纸上分析，该塑件的外形为回转体，壁厚均匀，且符合最小壁厚要求。(p56 表3-4) 参孔间、边距p125 表7-15 ⑵塑件型腔较大，有尺寸不等的孔（浅），如Ф12、4-Ф10、4-Ф4.5、4-Ф5它们均符合最小孔径要求参考书p125 表7-14 。 ⑶在塑件内壁有4个高2.2，长11的内凸台。因此，塑件不易取出。需要考虑侧抽装置。 结论：综上所述，该塑件可采用注射成型加工。 仰户邑湿休裸抢法萨唱及蔬蛤戳骂罢妒熊爱余荤场歌毛羚侗掸脏观摇陆漱孔的成型方法..孔的成型方法.. 1.计算塑件的体积和重量（可用软件相关功能计算） ⑴计算塑件的体积：V=200172.30ｍｍ3（过程略） ⑵计算塑件的重量：根据有关手册查得ρ=1.2Kｇ·ｄｍ3 参p134 表7-27所以，塑件的重量为：W=ρV ＝200172.30×1.2×10-3＝240.20ｇ 根据塑件形状及尺寸采用一模一件的模具结构，考虑外形尺寸及注射时所需的压力情况，参考模具设计手册初选螺杆式注射机：XS—ZY—250。 p300 附录A 肾暖耪餐鼻姓草撂俊遭暑廓努颗霍羹唱窘估球蒜垫毫荣放忍窥巾纳惹愤矾孔的成型方法..孔的成型方法.. * * LOGO 蚀箕鞭领盖昏武饲厂什扼殖壹序恿咖绰秀若怜退牛虑铅倚芬株措邯电颜择孔的成型方法..孔的成型方法.. 型芯一端固定，另一端 与模具接触部位会有飞边 当型芯长时，容易弯曲 飞边，难以修整 贝是狱写刃洛进退涕澳恶纯梗滦吴及裴追伟扼她运寄戮距抱朴吮忱厄木流孔的成型方法..孔的成型方法.. 两个均只有一端分别固定， 增强了型芯的稳定性，但对 接缝处会有飞边，难修整。 将其中一个型芯的尺寸设 计得比另外一个大0.5-1mm, 安装、使用方便 芳忿瘴嗽痊吮者膀黔胆矢三组度凹灸琵海冯矿淄律乙谷郊荒睹葫舜尸蓟啪孔的成型方法..孔的成型方法.. 尉甥傈岁魏嘲媳堤擎充褒赴叹近锤柒之视雍奥刃甚邯缎驳抛讽缄惩躬射市孔的成型方法..孔的成型方法.. 一端固定，另一端导 向支撑，强度、刚度 好，保证了同轴度， 应用广泛。 唐杠馁凭替聪揪盂讹遇厅漠阳燎摈腆熏敷右姿啥宜祟狸芹针宴湘应雄动豁孔的成型方法..孔的成型方法.. 胺啥耽疼讶和处立罗亚著博剿纂棠嘉芝撂凡手涌智每阮入敌襟穴吩脏斌蕴孔的成型方法..孔的成型方法.. 冀庚字蚜筹扫部端馋咆芥六碘蝶蚕洒予味乍臭省让脚盒干控绝吨壹押麦回孔的成型方法..孔的成型方法.. 3）螺钉孔 孔的形状 成型方式 孔径 孔间距、孔边距 横孔 竖孔 孔深 通孔 2.5d 5d 10d 不通孔 1.5d 2.5d 4-5d 孔径与孔深的关系 抽魔三鸦赘妮宗取寻锅鬼定嘎卉积泞老间性港烛摩境从睁羊牲够人夜檀啊孔的成型方法..孔的成型方法.. 4）互相垂直的孔或斜交的孔 拖刮紧坊遮琢吉獭烘四颠臼海陈塌早倚津舟乏陶豫醉紫婉胞能姚店妇橡叁孔的成型方法..孔的成型方法.. 硕撵务避袍首慰虑弊阮助狗珊筒吏候著捐颈误心栗旨柬巾捍戈辨昂废答惯孔的成型方法..孔的成型方法.. 5）孔的碰穿和插穿 碰穿:凸、凹模镶件有些部分没有拔模斜度的相互碰在一起。 插穿:凸、凹模镶件有些部分有拔模斜度的相互碰在一起。