氧气二氧化碳站给排水施工方案（修改）..doc

氧气二氧化碳站给排水施工方案 一、工程概况 本站为埃及亚历山大船厂改造项目新建氧气二氧化碳站，占地面积939平方米，建筑面积494平方米，建筑高度6.75米，本工程从厂区给水管网接出1路DN50给水支管，并设水表计量。消防用水采从厂区给水管网接出1路DN100给水支管，雨水采用散排水方式排水，污水排至污水井后进入厂区管网，厂区管网由埃方实施。 编制依据 中船九院关于本项目单体设计施工图 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002 《水运工程质量验收标准》JTS 257-2008 《给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008 《给水排水标准图集》 施工方案 施工准备 因本工程处于埃及，物资材料等相对于中国相对匮乏，因此本项目部对于施工准备尤为重视，针对本单体的材料特点在埃及做了大量调查研究后，决定本单体的生活给水材料在本地市场购买。 为了控制产品的质量和施工进度等，本项目部的有如下准备： （1） 技术准备：在接到图纸后技术员要认真熟悉图纸，审查图纸明确设计要求，对不明白的及时记录询问设计人员，并准备好相关规范图集为施工顺利进行做好准备（2） 材料准备：在明确图纸意图后，做好材料统计、订购计划、进场计划，材料计划中要明确产品名称、数量、规格、材质等，要求内容详细，材料进场要进行材料进场检验和报告，不合格产品严禁用在工程上 （3） 人员准备：本工程在基础主体施工阶段配合土建工程做好预留套管、孔洞工作，因劳动量小故此阶段施工人员2人，进行施工，阶段给水、排水、消防系统均须管道组装，此时配备施工人员～人．（4） 施工设备、机具配备：热熔连接技术要求 在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做试压记录等工作。 热(电)熔连接的管道，应在接口完成超过24h以后才能进行水压试验； 水压试验之前，管道应固定牢固，接头须明露，除阀门外，支管端不连接卫生器具配水件； 加压宜用手压泵，泵和测量压力的压力表应装设在管道系统的底部最低点(不在最低点时应折算几何高差的压力值)，压力表精度为0．01MPa；管道注满水后，排出管内空气，封堵各排气出口，进行水密性检查；缓慢升压，升压时间不应小于10min，升至规定试验压力 (在30min内，允许2次补压至试验压力)，稳压1h，检验应无渗漏，压力降不得超过0．06MPa； 在设计工作压力的1．5倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0．03MPa，同时检查无发现渗漏，水压试验为合格。 给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时，不应留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。生活饮用水系统经冲洗后，还应用20—30mg/l的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。管道消毒后，再用饮用水冲洗，，方可交付使用。 管道预制 施工准备→预留预埋管道→沟槽开挖→管道基础处理→管材、管件阀门、消火栓等就位→管接头、阀门施工→水表、消火栓安装→水压试验→管道消毒清洗 （2）沟槽开挖 本工程设计消防管道覆土厚度为1.15米，且本站进出站的管道种类、数量繁多。综合考虑场区内其它管道及设备基础等的布置情况，定出标高、参照物等。完成测量放样后，用机械开挖。机械开挖至沟槽底设计标高以上0.2~0.3m时，再用人工挖至设计标高。施工过程严格控制超挖，如出现局部超挖，则用同类土填补，夯实主密实度95%以上。 当开挖过程出现淤泥时，则按规范要求超挖1m，再用中粗砂找平、密实。 （3）管道基础处理 本工程的土质情况从现场开挖的情况来看，为砂质材料密实面层。因此本工程的基础处理采用水密实的方法进行处理。 （4）管道预制 a、按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。 b、管材切割用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口平整，切口端面与钢管轴线应垂直。切口处若有毛刺，应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。 d、DN100镀锌钢管采用法兰连接，管口制作时，管材与法兰焊接时，将管材插入法兰盘内，先点焊 2—3 个点，再用角尺找正找平后可进行焊接作业，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰密封面，法兰面与管中心线垂直。法兰焊接处应进行防腐处理。 e、埋地部分管道需外防腐，外防腐采用外刷环氧树脂，两底四面。 （5）管材、管件、阀门、消火栓等就位 a、把阀门、消火栓