水处理实验操作平台实训资料..docVIP

水处理实验操作平台实训场简介 一.主要设备： 絮凝反应器1台、气浮反应器1台、活性炭吸附柱1台、臭氧发生器1台、流量监测仪1台、污泥回流泵1台、、罗茨鼓风机2台、管道增压泵2台、潜污泵6台、自吸泵2台。 二.主要功能： 水处理实验操作平台日处理量达到200m3/d 水处理实验操作平台是一套具有三级处理工能的污水处理设备，它能完全、有效地进行工业废水、生活污水净化，又能为学生展示废水处理的工艺流程、废水清化机理。是开设城市污水处理治理所需要的实践教学优良场地，为学生实习操作与设计提供条件，能为城市污水处理相关课程提供所需的实验验证，同时能提供中、高级废水处理工技能考证实操所需操作环境与考场。 废水处理一级处理工艺简介 废水处理的一级处理是废水经格栅除渣后，进入隔油除砂池，除去废水中的部分大颗粒漂浮物和悬浮状态的污染物后进入水质调节池，经平流沉淀、生物厌氧处理、水量调节后，进入二级处理设施。 污泥处理是隔油沉砂池沉渣、生物调节池污泥、气浮分离后的污泥、二沉池活性污泥直接排至干化场，干化后污泥外运或堆肥处理。渗滤液经回流泵提升至隔油沉砂池再处理。 废水 再处理 废水处理二级处理工艺简介 废水处理的二级处理设施依据废水性质，经一级处理后采用生物接触氧化法、絮凝沉降法、气浮分离法和气浮分离串联生物接触氧化法四套工艺设施分别处理。各处理设施采用阀门控制，单独进水，分别处理。气浮分离与生物接触氧化可通过管线串联。 生物接触氧化、絮凝沉降和气浮分离是清除废水中呈溶解状态的或呈胶状态的有机污染物、氧化物、悬浮物等污染物的主体工艺，二次沉淀是清除细小固形污染物和胶体态污染物的泥水分离，使混合液澄清、浓缩的传统有效的措施，并为接触氧化池提供浓缩后的活性污泥。 一级处理 安全操作规定 污水处理平台在运行与维护过程中，会产生不安全的因素，因此应加强学习，懂得采取预防措施，以“安全第一，预防为主”的要求进行安全操作，防止事故和疾病的发生。 工作人员进入较深的池内、池底工作，事前必须通风换气，须穿戴好劳动防护用品并在有人监护的情况下进行，如系好安全带、戴上安全帽，必要时戴上防毒面具；（千万不可用明火试探有毒气体，有条件可用探测仪器试探）（红字） 有伤口的皮肤不宜接触未处理的污水，应穿戴防护手套和长筒水鞋，工作完成后需将接触过污水的皮肤仔细清洗； 对仪表、电器设备进行清洁、维护时，应切断电源，并挂上 “有人工作，请勿合闸”的禁示牌； 不要用湿手启动开关按钮，更不要用水冲洗电器设备； 发现腐蚀损坏的踏板、爬梯、铁栅，应及时更换； 遵守安全用电制度，非电工不能拆装、维护电气设备； 发现异常情况，应及时检查并通知有关人员处理。 O3发生器使用中严禁缺水，开机前先开进水阀；  水处理主要设备的维护、保养 了解卧式离心泵、管道增压泵、潜污泵的结构、原理、性能、使用方法，判断水泵正反转，掌握叶轮堵塞、进空气等水泵抽不出水的故障排除技能。 了解截止阀、闸阀、升降式止回阀、旋启式止回阀的结构、原理、性能、使用方法，掌握管道、阀门堵塞的故障排除技能。 设备日常维护、保养： 1．做好各设备、机房表面清洁工作； 2．定期检查各泵入口和叶轮，清除泵内垃圾； 3．定期清洗液控仪电极头，以保证液控仪反应灵敏度； 4．注意查看各轴承的油量、油质和温度。润滑油工作500h换一次,润滑脂工作3000小时换一次； 5．滚动轴承每周加注润滑脂一次，润滑油低于正常油位及时补充； 6．检查各部件螺丝有无松动； 7．定期排放池底污泥、冲洗斜管，清除池内垃圾； 8．定期清除干化池和隔栅池的垃圾，保持污水畅通无阻。 9．各运转设备工作一年时间需中修一次，两年需大修一次。  水处理实验平台安全操作与维护保养规程 设备故障处理 一、水泵： 1、开机后不出水或出水不足： 原因： 排除方法： a.泵内有空气 排空泵内空气 b.叶轮、进水口堵塞 清除杂物 c.叶轮脱落 重新安装叶轮 d.水泵转向不对 通知电工改变运转电机转向 2．异响声大与振动： 原因： 排除方法： a.基础螺丝松动 拧紧螺丝 b.叶轮损坏或局部阻塞 更