水处理设备制造技术条件..docVIP

中华人民共和国机械工业部部标准 JB-2932-86 水处理设备制造技术条件 中华人民共和国机械工业部1986-07-31 批准1987-01-14实施 ????本标准适用于： ????a.设计压力p＜1.569MPa(16kgf/cm2)，不受《压力容器安全监察规程》(以下简 称《容规》)监察的水处理设备的制造和检验。 ????b.设计压力0.098＜p＜1.569MPa(1＜p＜16kgf/cm2)；容积V≥25L；且p ×V≥19.6L·MPa(200L·kgf/cm2)；设计温度高于标准沸点(指在0.1MPa下的沸 点)，介质为水和蒸汽，受《容规》监察的设备的制造和检验。 ????各零部件的制造、装配和检验，除应符合本技术条件外，还应符合设计图样、 工艺文件的要求。 1?技术要求 1.1?材料 1.1.1?制造设备的材料应符合部标《水处理设备原材料入厂检验》的规定。 1.1.2?制造厂对首次采用的新材料应进行必要的工艺性试验。 1.1.3?容器材料的含碳量不得大于0.24%，焊后需热处理的容器，焊条含钒量不得 大于0.05%。 1.1.4?设备的主要受压元件下料时，应按有关规定打上原材料移植标记。 1.1.5?设备的主要受压元件材料代用，必须征得原设计单位的同意，并附证明文 件。 1.1.6?凡与容器相焊接的材料，其可焊性应良好。 1.1.7?焊接材料(包括焊条、焊丝、焊剂、保护气体金属粉末等)的选用，按图样和工 艺文件的规定。 1.1.8?硬聚氯乙烯板应符合SG86—78《硬聚氯乙烯板材》的规定；管材应符合 SG78—75《硬聚氯乙烯管材》的规定；焊条应符合相应标准的规定。 1.1.9?设备所用锻件按JB755—73《压力容器锻件技术条件》中的Ⅰ级要求规定。 1.1.10?设备上连接外管道的法兰和几何尺寸相类似的锻件按JB74～85—59《管 路法兰》1的规定。 1.1.11?设备容器法兰和几何尺寸相类似的锻件按JB1157～1164—82《压力容器 法兰》的规定。 1.1.12?设备用灰铸铁件应符合JB2639—83《锅炉承压灰铸铁铸件技术条件》及 JB2854—80《铸件机械加工余量、尺寸偏差和重量偏差》的规定。 1.2?冷热加工成形 1.2.1?坡口 ????焊接坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷，用火焰切割的坡口表面应将熔 渣和氧化皮清除干净。 1.2.2?封头 1.2.2.1?封头用钢板拼接制成时，拼接焊缝不得超过二条，且拼接焊缝离封头中心 距离应小于0.25Dn，拼接板最小宽度应大于200mm(图1)。 1.2.2.2?封头由瓣片和顶圆板对接制成时，焊缝方向只允许是径向和环向的，径向 焊缝之间最小距离应大于3S，且不小于100mm，中心顶圆板直径d应小于0.5Dn， 顶圆板由二块拼接时，焊缝应通过顶圆板中心(图2)。 1.2.2.3?椭圆形、碟形封头主要尺寸偏差按表1的规定(图3)。 ? 图1 ? 图2 ? 图3 ? 图4 表1????????????????????????????? mm ? 表2????????????????????????????? mm ? 1.2.2.4?椭圆形、碟形和折边锥形封头的最小壁厚不得小于图样厚度的90%。当图 样厚度大于40mm时，最小壁厚不得小于图样厚度的87%。球形封头的最小壁厚不得 小于图样厚度的85%。 1.2.2.5?椭圆形、碟形、折边锥形封头的直边部分上的纵向皱折深度不得大于 1.5mm。 1.2.2.6?球壳或球形封头主要尺寸偏差按表2的规定(图4)。 1.2.3?筒节 1.2.3.1?纵向焊缝条数见表3。 表3 ? 1.2.3.2?两拼接纵向焊缝中心线间的弧长不小于300mm。 1.2.3.3?厚度相等的单层钢板纵焊缝的对口错边量(图5)b≤10%S，且不大于3mm. 1.2.3.4?厚度相等的复合钢板纵焊缝的对口错边量(图6)b≤10%S，且不大于2mm。 ? 图5 ? 图6 ? 图7 ? 图8 1.2.3.5?对接纵焊缝处形成的棱角度E≤0.1S+2mm，且不大于5mm，用弦长等于 16Dn，且不小于300mm的内样板或外样板检查(图7)。 1.2.3.6?同一横截面上最大与最小直径之差，应不大于该截面直径的1%，且不大于 25mm(图8)，有开孔补强时应距补强圈边缘100mm以外的位置测量。 1.2.3.7?筒体的几何形状和尺寸偏差按表4的规定(图9)。 表4????????????????????????????? mm ? 1.2.4