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水处理设备用于火电厂清洗技术解析　反渗透水处理设备系统怎么会用于清洗火电厂呢?这里所说的反渗透系统用于清洗主要是清洗里面的设备。有的是用水，设备的使用很多都需要用到纯水，/水处理设备里面的有一些小的配件清洗非常重要，因为他们起着决定性的作用。如果清洗时带有一系列的杂质，那么在使用的时候就会出来相应的问题。接下来我们就来分享一下关于反渗透水处理系统用于火电厂清洗的相关技术吧。　一、火力发电厂化学清洗技术概述　1、化学清洗工艺及清洗方式　火力发电厂化学清洗的范围包括电厂的热力设备，如锅炉、凝汽器和水处理反渗透系统等，化学清洗工艺一般为 ：水洗 → 碱煮 → 漂洗 → 酸洗 → 水洗 →钝化等，常用各种酸、EDTA 等发展到混合酸清洗。清洗方式也从传统的“液相”清洗发展到“两相流”的清洗。“气液两相流”化学清洗工艺是一项高效清洗技术，其原理是将酸性物质与受热面管内壁的沉积物进行化学反应，在清洗液中通过鼓泡的方式形成气液两相流，使清洗剂更有效地与污垢接触，把水不溶性沉积物变成可溶性盐类溶解在清洗介质中，然后随清洗液排出，并对清洗后的清洁金属面进行保护性钝化处理，防止二次腐蚀发生。　2、发电厂凝汽器的清洗　凝汽器是火力发电厂的重要附属设备，它的结垢和腐蚀具有较大的危害。一是严重影响凝汽器铜管的使用寿命;二是凝汽器铜管腐蚀穿孔时，将导致冷却水漏入凝结水中，使凝结水遭受污染，将引起锅炉结垢、腐蚀，还将使过热器和汽轮机积结盐垢。对于凝汽器的清洗，在电厂中，可采用高压水射流的清洗方式，也可采用化学清洗方式。从传统的停机清洗方式，研究开发不停机的清洗工艺，不影响电力生产的正常运行。化学清洗采用RT-844水垢络合清洗剂替代传统的酸洗，具有水溶性好，螯合能力强等特点。RT-844水垢络合清洗剂和RT-303粘泥剥离清洗剂等复配而成的全有机化学清洗剂，经试验和工业应用表明，该方法能在不停车的情况下，对换热器内的污垢起到很好的去除作用，而且对设备无腐蚀，安全可靠。　3、发电厂锅炉化学清洗的相关规定　国家电力行业DL/T 794-2001《火力发电厂锅炉化学清洗导则》中的有关规定，锅炉系统在投运之前，锅炉受热面必须进行化学清洗，以除去设备在生产、运输、存放、安装过程中所产生的腐蚀产物、焊渣、泥沙等污染物，保证机组启动后水汽品质尽快合格。在锅炉运行中，随着炉水的不断蒸发，水质会变得较差，在炉管内壁会形成各种污垢，包括钙镁垢、铁垢、硅垢等，不仅影响锅炉的热效率和水汽质量，而且会造成爆管的事故，危及机组的安全经济运行。为了确保锅炉机组运行中有较高的安全性、经济性、良好的水汽品质，减少结垢和腐蚀，一方面运行中要保证补给水的品质，另一方面也要根据情况适时地进行化学清洗。　4、发电厂输灰管线的清洗　目前，我国火力发电厂普遍采用水力输灰方式进行输灰。在运行过程中管道内壁易产生坚硬的灰垢，随着时间的推移，垢层逐渐增厚，致使灰水管道流通面积减少，管内灰水流动阻力增大，能耗增加，直接影响机组的安全运行。为了安全、稳定、长周期、满负荷、低能耗地运转，需要对灰水管道及时进行清洗。对于灰水管道中灰垢的清洗技术，国内外都进行了许多研究。在我国采用的有化学清洗、高压水射流清洗、PIG(清管器)清洗等，天津英特节能技术有限公司可完成长距离输灰管线的不停车在线化学清洗和机械清洗(清管器清洗);化学清洗是应用最广的清洗技术，而不停输机械清管技术(天津英特公司技术专利)则是输灰管道清洗的一种较为理想的清洗方式，也是今后发展的方向。　5、反渗透膜的清洗　各发电厂家必须结合自己的水处理工艺特点，根据不同时期的水质变化、污染物特征进行现场实物试验，选用相应的RT-818系列RO膜系统清洗剂进行清洗，探索改进工艺程序，规范操作监督标准，形成一套完整的膜清洗技术，保证较好的清洗效果。天津英特节能技术有限公司对反渗透膜清洗采用复合清洗，并配合RT-314等杀菌剂，杀菌处理效果好，确保了运行周期。　反渗透膜除盐是一种较为先进的水处理技术，也是比较成　熟的技术，随着电力系统高参数大容量机组的不断发展，反渗透-离子交换除盐联合处理的水处理工艺流程的应用十分广泛。运行中的反渗透膜必然受到污染，使系统的出水降低，压降升高，脱盐串降低。膜生产厂家一般规定是出现下列情况时，需要清洗膜：(1)产水量下降10%～15%;(2)RO 各段间压差比运行初期增加15%;(3)脱盐率下降10%～15%;(4)产水电导率升高。反渗透膜的污染因各地水源水质不同，预处理工艺和效果不同而复杂化，膜的清洗成为应用中的一个　二、化学清洗过程中的环境保护　1、废水处理　因清洗后排出的废液中含有大量污染物质，对环境影响较大，对酸洗废液必须经过适当处理才能排放。锅炉化学清洗废液不但化学成分复杂，而且含量变化范围大。化学清洗废液中含有清洗剂、缓蚀剂