水泥与外加剂适应性能改进..docVIP

φ4.2×13m挤压联合开流磨系统 水泥与外加剂适应性能改进 XX水泥有限公司 二〇一二年X月X日 φ4.2×13m挤压联合开流磨系统 水泥与外加剂适应性能改进 一、前言及问题分析 XX水泥有限公司是日产10000吨熟料生产线配套的水泥粉磨站项目，该项目采用当前国内先进的挤压联合粉磨生产工艺和设备，设计能力为100万吨，其中一期项目于200年月份建成投产主机设备配置为HFCG140-80辊压机、SF600/140打散分级机、4.2×13m水泥磨主要普通硅酸盐42.5水泥、复合硅酸盐32.5水泥两。挤压联合开流磨生产工艺的特点，水泥存在超细粉（0～3μm）含量过高，水泥标准稠度高，出厂水泥温度高，外加剂相容性差混凝土干缩裂纹挤压联合开流磨水泥性能分析；； 矿渣微粉改善水泥粒度分布； 实施系统标定，进行粉磨系统改进和研磨体级配调整； 使用性能。技术手段为验证水泥性能改进效果，使用激光粒度分析仪跟踪检验水泥颗粒分布情况，使用JM-混凝土外加剂（掺量1.5%）进行水泥与外加剂的适应性研究，同时进行各阶段水泥质量的物理检验比对，根据检验验证结果，。P（plan）计划。包括目标的确定以及活动计划的制定； D(do)执行。实现计划中的内容； C（check）检查。总结结果，明确效果，找出问题； A(action)处理。对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以。对于没有解决的问题，提给下一个PDCA循环中去解决 总结水泥性能改进措施，予以完善， 分析开流磨与其它生产工艺产品性能特点，查找并在实际生产中执行下去，对未能有效 影响水泥性能的主要因素，并确定解决方案 实施的项目或效果不好的进入下一次PDCA A P C D 检查验证水泥性能改进实施效果 对制定的水泥性能改进方案进行实施（包括助磨剂应用、掺加矿渣微粉、水泥磨系统改进、降低水泥温度等） 图1 三、实施过程 （一）挤压联合开流磨水泥性能分析水泥质量和性能以及相应的混凝土的性能试验原材料 水泥助磨剂 熟料 混合材、石膏 颗粒分布 水泥性能 设备工艺状况 操作参数 图 水泥性能图表掺加不同助磨剂试验结果水泥 等级 项 目 细度 /% 比表面积 /m2/kg 胶砂流动度 /mm 凝结时间 /h:min 稠度 /% 3天强度/MPa 7天强度/MPa 28天强度/MPa 初凝 终凝 抗折/ 抗压 抗折/ 抗压 抗折/ 抗压 42.5 空白 2.5 382 182 2:10 3:15 28.5 4.8/26.7 7.0/38.2 8.1/48.3 格雷斯0.18‰ 2.3 391 202 2:20 3:30 27.8 6.3/29.7 7.4/42.2 8.9/54.8 希普0.2‰ 2.4 378 188 2:12 3:13 28.8 5.2/27.8 6.9/40.3 8.3/49.8 西卡0.2‰ 2.5 389 198 2:13 3:45 28.2 5.5/28.9 7.1/41.1 8.7/52.3 水泥精1.5‰ 2.7 395 176 2:19 4:01 29.1 5.2/28.4 6.8/39.5 8.4/50.8 克虏西1.5‰ 2.6 386 185 2:05 3:00 29.3 5.0/27.2 6.9/40.7 8.5/51.5 32.5 空白 3.5 401 165 3:05 4:10 31.2 3.8/16.7 6.9/36.3 格雷斯0.18‰ 2.9 412 198 3:12 4:14 30.8 3.9/18.2 7.8/41.1 希普0.2‰ 3.0 408 172 3:00 4:01 31.8 4.0/19.4 7.3/37.7 西卡0.2‰ 3.1 415 189 3:15 4:10 31.0 4.0/18.7 7.7/42.5 水泥精1.5‰ 3.2 410 166 2:58 4:03 31.5 4.2/20.4 7.1/38.2 克虏西1.5‰ 2.8 422 182 2:49 3:52 31.1 3.9/17.9 7.2/39.6 （2） 试验结果 从试验效果看，各品种水泥助磨剂均有助磨效果，