水泥厂设备管理规程2012年12月18日..docVIP

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水泥厂设备管理规程2012年12月18日.

水泥厂设备管理规程2012年12月18日 赵 杰 内蒙古鑫瑞煤化工有限责任公司水泥项目(2500T/D)副总经理(专业:水泥工艺)鄂尔多斯 目 录 一. 设备的前期管理………………………………………………………2 二. 设备的使用和维护……………………………………………………3 三. 设备的点检和定期检查………………………………………………4 四. 设备状态和检测………………………………………………………6 五. 设备的维修……………………………………………………………6 六. 设备的改造和更新……………………………………………….….7 七. 备品配件管理…………………………………………………………8 八. 润滑管理………………………………………………………………8 九. 计量管理………………………………………………………………9 十. 设备事故管理…………………………………………………………10 十一. 设备基础资料的管理…………………………………………………12 十二. 奖励和惩罚……………………………………………………………13 一、设备的前期管理 1. 设备的前期管理阶段,我厂应当运用系统工程等现代化管理方法和手段,对设备一生的全过程作出综合评价,组织有关方面的力量搞好设备的调研和方案论证,做好选型、购置、保管、安装、调试和试运转等前期工作。 2. 重要的设备或部件进厂,要查验制造厂的出厂检验证明文件,如大型铸锻件(水泥窑托轮、轮带、大齿圈、中空轴等)的材料化学成份检验,材料性能试验资料、部件的超声波或X射线探伤资料、大型减速机的齿面接触拓印记录等。 进厂设备应有完善的保管存放场地和保管制度,计算机、可编程序控制器及仪器仪表,其存放场地的温度应保持在0-40°C,并应有防雨防湿措施。 3. 设备安装期间,企业应指定专业技术人员负责施工现场的技术管理。 窑、磨主机设备在安装期间至少应留下以下的安装检测记录: 1) 窑 a) 各档基础标高及高差; b) 各档基础上纵向中心线标记; c) 托轮原始直径及安装位置(与中心距离); d) 窑筒体焊接组对值的直线度偏摆及焊缝探伤记录; e) 轮带直径及套装后的间隙; f) 大齿轮组装后的端面偏摆及径向跳动; g) 大、小齿轮侧隙及齿面接触拓印; h) 联轴节找正记录。 2) 大型减速机 a) 齿轮及箱体现场组对的调整校验记录; b) 齿面接触拓印记录 c) 轴承间隙记录。 3) 磨机 a) 基础标高; b) 轴瓦间隙 c) 设备整体找正记录。 4. 厂部要做好新设备的单机调试及联动试车的组织工作。 1) 在单机试车之前,应对电气系统进行以下性能试验和确认; a) 电压确认; b) 相序确认; c) 线路连接检查与确认; d) 高压电缆及设备的绝缘电阻测定及耐压试验; e) 继电器保护试验与调整; f) 电气室接地工程试验。 2) 计算机系统在投入联动试车前,应进行以下的性能测试和调整; a) 机房接地工程阻值测定; b) 机柜接地电阻测试与确认; c) 机房环境温度与湿度的调整; d) 系统单元电压测试 e) 系统硬件功能复原试验与确认; f) 接口试验 3) 设备试车过程中,应注意设备运行的有关数据的变化,如电流、温升、振动、冷却、水温及水量,并做详细记录。 5. 设备的前期档案资料的收集、整理、归档工作。 1) 基准点、观测点、标桩埋没记录; 2) 地下设施及隐蔽工程记录; 3) 设备安装检测记录; 4) 设备安装修改变更记录; 5) 设备调整校验记录; 6) 设备试运转记录; 7) 设备性能考核验收记录; 8) 设备的材质检验记录。 二、 设备的使用和维护 建立健全设备的操作规程,定期和不定期的巡回检查与维护规程,具体规定各种设备的操作方法,维护保养要求、故障原因及处理注意事项,并严格执行和遵守,以达到“维护保养为主,检修为辅”的原则。 三、 设备的点检和定期检查 设备的三级点检制 1. 厂级点检:由厂级主管设备的负责人主持,各生产车间设备副主任、技术员参加。 点检周期:每季一次,发现设备异常情况可及时组织厂级点检, 点检内容: a) 检查各车间贯彻执行设备管理规章制度情况; b) 检查日常点检和巡回点检记录; c) 检查主要设备的运行情况和技术状况; d) 对有异常情况的设备进行检测和会诊并提出解决问题的措施。 2. 车间级点检,由车间设备副主任或工程师主持,技术人员与班长参加。 点检周期:每周一次至两次。 点检内容: a)按点检标准规定的项目和内容进行检查、监督并复核岗位与维修班组的日常点检记录; b)检查主要设备(A级)和重要设备(B级)的运行情况和技术

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