提高石墨坩埚!的使用寿命QC小组.pptVIP

“提高石墨坩埚使用寿命”QC活动 概 要 提高石墨坩埚使用寿命 降 低 成 本 选题 本部门症结 公司要求 选 题 理 由 现 状 调 查 易断裂 事故率高 经济损失大 成本高 石墨坩埚寿命短 ?必须解决……! 现 状 调 查 时间 2009.5 2009.6 2009.7 2009.8 平均寿命(炉) 17 21 19 20 最高寿命(炉) 28 30 33 35 断裂数量(只) 5 3 4 3 经济损失(元) 71750 49845 44224 24576 2009年5月-8月石墨坩埚使用情况的调查数据： 现 状 调 查 易发生断裂处(R角) 石墨坩埚寿命提高75％ 目 标 设 定 石墨坩埚寿命对比 单位：炉 世上无难事只要肯登攀 石墨坩埚 使用寿命短 易发生断裂 结构设计不合理 原 因 分 析 石墨件材质不合要求 防护不到位 温度波动大 易磨损 操作不当 工艺不完善 震动碰撞造成隐裂 存放条件不合格 厂家发货包装简单 质量受损、产生隐患 操作工不熟悉工艺 操作工培训不够 要 因 确 定 1.厂家发货包装简单 与供应商提出包装要 求，包装质量基本保证 非要因 石墨件 纸箱 苯板 原包装 现在包装 2.存放条件不合格 非要因 查看库存条件，可 以达到存放条件 要 因 确 定 寿命 材质 平均寿命(炉) 中粗石墨 10 细石墨 20 由调查表看出，目前石墨坩埚都是使用细石墨材质，但使用寿命也是不同的，所以石墨件材质不合要求不是主要原因。 3. 石墨件材质不合要求 进厂检验合格 非要因 厂家编号 WJ1102 WJ1103 WJ1104 WJ1105 使用寿命 13 18 23 21 要 因 确 定 4.操作工培训不够 非要因 1.公司规定，新近员工要进行岗位技术的培训，并考核合格后方可上岗。我们查阅了操作工培训记录，培训情况如下表： 员工 A B C D E F G H I J 培训时间(年月) 08.6 08.6 08.9 08.9 08.9 08.9 09.2 09.2 09.3 09.3 培训课时(小时) 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 考试成绩(分) 81 80 86 82 80 82 83 86 80 85 2.2009.9.05我们对操作工进行了技能测试考核，结果如下： 参考人数 不合格人数 合格人数 优良人数 合格率 36 0 25 11 100% 要 因 确 定 5.工艺不完善 要因 我们调查了《清装炉作业指导书》，发现对石墨坩埚的防护这方面并没有任何措施。但在高温中，石墨坩埚与石英坩埚会起碳还原反应，尤其是石墨坩埚结合处温度更高，反应更剧烈，导致内壁损耗严重。 使用寿命(炉) 5 10 15 20 内壁厚度(mm) 17 15.5 13.5 11 下表是我们调查石墨坩埚在使用过程中内壁的损耗情况： 要 因 确 定 硅液对石墨坩埚的作用为对埚壁的作用力f1和对埚底的作用力f2，它们的合力为f。因此在整个拉晶过程中，石墨坩埚受力最大处为圆弧处。同时圆弧上部承受高温时间较长，f1对锅底产生较大的力矩f1×H，所以圆弧上部直壁处为易断裂处。 6.结构设计不合理 要因 制 定 对 策 序号 要因 对策 目标 措施 负责人 完成地点 完成时间 1 结构设计不合理 重新设计和改进 整体受力状态更加合理 改变石墨坩埚底部外形结构，同时增加挡硅环 李伟 董卫昌 办公室 09/11/ 05 2 工艺不完善 加强石墨坩埚在使用过程中的防护 减小使用过程中的损耗 1.在石墨坩埚结合处铺垫碳纸。 2.在放置石墨坩埚的台车上铺垫废旧石墨条 苏金玉 王保胜 陈洁 车间 09/11/ 25 实施对策(一) 将石墨坩埚底部外形改为夹角为134度的锥面，使坩埚托盘对石墨坩埚圆弧角有一个向心的支撑力N，其水平分力N1减小了f1对锅底产生的力矩，提升了埚壁的抗断裂能力。同时在底部外边缘处增加了挡硅环，避免了硅液顺着石墨坩埚外壁流至底部与坩埚托盘发生粘结的现象。 改进后结构 改进后 改进后 实施对策(一) 在石墨坩埚结合处铺垫碳纸，减缓其与石英坩埚反应速度，降低R角磨损。 在放置石墨坩埚的台车上铺垫废旧石墨条，避免直接接触温度变化过快，内部产生应力。 碳纸 石墨条 实施对策(二) 使用寿命(炉) 5 10 15 20 内壁厚度(mm) 18 17.5 16.5 15.5 效 果 检 查 时间 2010.1 2010.2 2010.3 2010.4 平均寿命(炉) 37 41 40 43 最高寿命(炉) 39 43 43 48 断裂数量(只) 2 0 1 0 经济损失(元