《CADCAM技术》课题6任务4电子教案.doc.docVIP

教师姓名 授课形式 理实一体教学 授课时数 4 授课日期 年 月 日 授课班级 授课项目及 任务名称 课题6：Mastercam X6 数控铣削基础 任务4 挖槽加工 教学目标 知识目标 1、掌握挖槽加工的加工方法。 2、掌握挖槽加工的相关参数的定义和设置。 技能目标 1、会使用挖槽加工方式加工工件的内轮廓。 教学重点 挖槽加工的加工方法。 教学难点 挖槽加工的相关参数的定义和设置。 教学方法 教学手段 多媒体课件、示范操作演示、学生小组合作自主学习。 学时安排 1．挖槽加工基础知识约45分钟； 2．示范操作约20分钟； 3．任务实施约45分钟； 4．延伸阅读约25分钟； 5．学习评价、拓展训练约45分钟。 教学条件 多媒体课件、多媒体机房。 课外作业 根据给定的图纸，完成零件的挖槽加工。 检查方法 随堂提问检查，按效果计平时成绩。 教学后记 授课主要内容 【任务引入】 用挖槽加工方式加工图6-4-01所示工件的内轮廓。 【知识链接】 一、作用 挖槽刀具路径一般是针对封闭图形的，主要用于切削沟槽形状或切除封闭外形所包围的材料。用来定义外形的串连可以是封闭串连，也可以是不封闭串连，但是每个串连必须是共面串连且平行于构图面。 二、操作步骤 挖槽刀具路径生成的一般步骤和外形铣削基本相同，主要参数有刀具参数、挖槽加工参数和粗精铣参数。 在铣槽时可按刀具的进给方向，分为顺铣和逆铣两种方式。顺铣有利于获得较好的加工性能和表面加工质量。有时在槽内往往还包含一个称之为“岛屿”区域，可以在分层铣削加工过程中，特别补充一段路径加工岛屿顶面。在挖槽加工时，可以附加一个精加工操作，可以一次完成两个刀具路径规划。 三、切削参数 1、挖槽加工方式： 图6-4-02 （1）标准：该选项为采用标准的挖槽方式，即仅铣削定义凹槽内的材料，而不会对边界外或岛屿进行铣削。 （2）平面铣：该选项的功能类似于面铣削模组的功能，在加工过程中只保证加工出选择的表面，而不考虑是否会对边界外或岛屿的材料进行铣削。 （3）使用岛屿深度：当岛屿深度与边界不同，需要使用该加工方式。该选项不会对边界外的材料进行铣削，但可以将岛屿铣削至所设置的深度。 （4）残料加工：该选项用于进行残料挖槽加工，其设置方法与外形铣削中残料加工中的参数设置相同。 （5）开放式挖槽：当选取的串连中包含有未封闭串连时，只能用开放加工方式，此时系统先将未封闭的串连进行封闭处理，然后对封闭后的区域进行挖槽加工。 2、粗加工 在挖槽加工中加工余量一般比较大，因此需要设置粗、精加工来保证加工质量。 Mastercam提供了8种粗加工的切削方式，包括双向、等距环切、平行环切、平行环切清角、依外形环切、高速切削、单向切削和螺旋切削。 图6-4-03 这8种走刀方式又可分为直线及螺旋走刀两大类。 （1）直线走刀主要有以下两种类型。 【双向】：双向切削产生一组有间隔的往复直线刀具路径来切削凹槽。 【单向】：单向切削刀具路径朝同一个方向进行切削，回刀时不进行切削。 （2）螺旋走刀方式是从挖槽中心或特定挖槽起点开始进刀并沿着刀具方向（Ｚ轴）螺旋下刀进行切削。螺旋走刀方式主要有以下6种类型。 【等距环切】：以等距方式切除毛坯。 【平行环切】：刀具以进刀量大小向工件边界进行偏移切削，但是不能保证清角。 【平行环切清角】：加工方式与平行方式相同，但是这种加工方式能进行清角加工。 【依外形环切】：该方式只能加工一个岛屿，在外部边界和岛屿之间逐步进行切削。 【高速切削】：以平滑的、优化的圆弧路径和较快的速度进行切削。 【螺旋切削】：用螺旋线进行粗加工，刀具路径连续相切。空行程少，能较好地清除毛坯余量。 在粗加工中，除了设置走刀方式外，还需要对进给参数进行设置，主要包括以下几项。 【切削间距（直径%）】：设置在Ｘ轴和Ｙ轴上粗加工之间的切削间距，用刀具直径的百分比计算，调整【切削间距（距离）】参数时自动改变该值。 【切削间距（距离）】：该选项是在Ｘ轴和Ｙ轴上计算的一个距离，等于切削间距百分比乘以刀具直径，调整【切削间距（直径%）】参 数自动改变该值。 【粗切角度】：当选择双向和单向走刀方式时，刀具路径的起始方向与X轴的夹角。 【刀具路径最佳化】：该选项仅使用于双向铣削内腔的刀具路径，为环绕切削内腔、岛屿提供优化刀具路径，避免损坏刀具，并能避免切入刀具绕岛屿的毛坯太深，选择刀具插入最小切削量选项，当刀具插入形式发生在运行横越区域前时，将清除每个岛屿区域的毛坯材料。 【由内而外环切】：该选项用于所有螺旋走刀方式，用来设置螺旋进刀方式时的挖槽起点。当选中该复选框时，刀具路径从内腔中心（或指定挖槽起点）螺旋切削至凹槽边界；当未选中该复选框时，刀具路径从凹槽边界螺旋切削至内腔中心