道路施工方案..docVIP

道路施工方案 道路施工方案2008-03-18 21:252、施工部署 　　2.1施工准备 　　2.1.1临时设施 　　施工便线：利用已修建好的1#、2#坝路及B区6#、7#、8#楼前空地作为循环道，以满足施工运输的需要。 　　临时电源：利用总包所提供的变压器（总箱）每50m布设线杆及电闸箱，以满足工程和生活用电。 　　临时水：根据就近原则，沿线埋设DN100干管，以保证施工生产及生活用水。 　　生活区：采用总包提供的已完工建筑物。 　　2.1.2各类过路管线要及时铺设，以免影响道路施工。 　　2.2施工段划分 　　初步将B区道路划分为三段:①3#坝路至11#建筑间道路；②2#坝路至11#建筑物间道路；③5#、10#与6#、7#、8#、9#建筑物间道路④停车场 　　2.3施工组织机构 　　详见施工组织机构图。 　　2.4施工安排 　　2.4.1施工工期 　　计划工期25工作日，2001年11月1日开工，11月25日达到竣工验收条件。 　　2.4.2具体安排 　　施工项目 最早开始日期 最迟完成日期 备注 　　放线 11/1 　　路床平整 11/2 11/6 　　12%灰土 11/7 11/10 　　无机料铺摊碾压 11/11 11/14 　　平缘石砌筑 11/15 11/19 　　沥青混合料面层 AM-25 11/20 11/22 　　AC-16 11/23 11/25 　　2.4.3工、料、机进场计划 　　100厚12%灰土 11月6~10日 　　200厚石灰粉煤灰 混合料 11月11~14日 　　50厚沥青碎石AM-25 11月20~22日 　　50厚沥青混凝土AC-16（Ⅱ） 11月23~25日 　　100×200×495路缘石 11月15日 　　2.5施工工期保证措施 　　2.5.1道路工程分别安排专项班组，负责其各自的施工任务。施工人员实行两班制，在保证质量和安全的情况下，安排增加夜间施工的工程量。 　　2.5.2加强机械化作业程度，以提高工效，保证工期。 　　2.5.3抽调精兵强将，组成各管线及道路施工专业队，按“项目法”施工，开展劳动竞赛，建立岗位责任制，搞好内部经济承包，奖罚分明。 　　2.5.4做好物资供应和各项管理工作。 　　加强进货及产品过程检验，以防止不合格品流入施工工序，造成返工和延时。 　　技术人员尽早提出材料计划，外加工构件及早将计划图纸报送厂家，周转材料提前进场，以免造成停工待料、窝工现象。 　　加强思想政治工作，发扬连续作战作风，采用先进合理的施工方法，提高生产效率。 　　重视工程质量，严格自查自检，做到验收一次通过，加快施工进度。 　　3、施工方案 　　3.1施工测量 　　接桩后，对照定线成果表，测量人员根据甲方给出的桩位进行校核，校核结果应符合定线成果表，并认真校核现况地面及现况路面高程，为填挖方量的计算提供依据。 　　待现场条件具备后，在施工区布设一条复合导线，以便对全线所有给定桩位进行控制，同时为各种地下管线提供竣工测量的依据。导线应符合三级导线的精度要求，所有的导线点应设在易保护地带，同时采用砼加固并设围栏保护。 　　3.2道路工程 　　道路施工按施工部署分段进行，道路结构先完成面层以下部分,待道路全部形成后，再全线进行面层加铺。 　　3.2.1石灰土处理路基（详见施工工艺流程） 　　石灰采用袋装石灰粉。石灰土在使用前须充分粉化，现场翻拌，均匀摊铺。摊铺时持线找平，用12～15t碾碾压，强度及平整度满足要求。素土、白灰拌合后的无侧限抗压强度应符合标准，拌好的灰土色泽均匀一致。 　　碾压时用6～8t碾初压一遍，挂线找补后，再用12～15t碾压实到相对密实度达到95％（重型击实）。对检查井四周不易压实的部位由人工夯实达到密实度，灰土层成活后围挡，洒水养护。 　　3.2.2石灰、粉煤灰砂混砾合料（详见施工工艺流程） 　　混合料运至现场后，先通过小范围的试铺确定虚厚，误差控制在±10mm范围内,分三层施作,严格控制摊铺厚度。 　　施工前对材料供应厂进行资审，报监理部门审查，材料到现场后及时对其质量检查、试验。摊铺后用8t碾初压后以5×5m方格网检查找补。 　　初压后洒水，上12t重碾压实至相对密实度95％（重型击实），表面轮迹深不超过5mm。接茬处采用立茬、毛茬，洒水湿润后碾压。 　　各检查井在混合料层施工前将井筒升至该层顶面高程，井筒周围1m范围内，每层碾压后应将混合料挖出，掺3％425＃水泥拌合回填、夯实。 　　混合料分层碾压成活后，封闭围挡，洒水养护。在铺油前24小时喷洒乳沥青粘结层一道，用油量为1.2kg/m2。 　　3.2.3平缘石安装 　　无机料碾压完成后即开始平缘石安装。根据质量标准检查验收成品材料，根据高程统一修整、夯实、整平基础，测放线位与高程桩，直线段桩距10米，弯道5