混凝土板加固技术交底10.10..docVIP

技术交底记录 编号 工程名称 商业、办公楼工程1幢（自编中央海航酒店一期工程） 交底日期 2013/10/10 施工单位 中国建筑第二工程局 分项工程名称 地下室二层顶板补强 交底提要 混凝土板加固技术交底 交底内容： 一、粘钢 （一）粘钢板施工工艺 1、钢板的剪切和焊接 加固钢板采用Q235钢板，钢板用剪板机剪切成形或用风焊剪切成形。 2、钢板表面打磨 钢板粘结表面须事先用砂轮打磨，标准为除去钢板表面的油污和锈斑，露出钢板的表层。 3、混凝土表面处理 划线确定需地粘钢的部位;混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面，并将灰尘清除干净；用压缩空气吹尽表面浮灰，并用丙酮清洗干净；砼表面层应齐全、平整、洁净、干燥，无任何尘埃、松散物、油和油脂等。 4、配胶 先将GBN-2胶粘剂甲乙组份在包装内搅匀，按甲：乙＝2：1的重比称量并混合；用电动搅拌器或其它棒材进行均匀速搅拌，直到吴色泽一致为止。 5、粘贴钢板 粘贴钢板前先用丙酮清洗钢板粘结面的表面，同时用丙酮清洗已处理的混凝土表面，待丙酮挥发后，用抹刀将配好的结构胶同时均匀涂抹在钢板和混凝土构件表面，涂抹的胶层厚度在１~３mm左右，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置，立即用卡具夹紧或用膨胀螺丝卡紧，并适当加压，以使胶层充分接触砼一钢板表面。 用手锤沿粘贴面轻轻钢板，如发现有空洞，空鼓现象，在产生空洞，空鼓的地方用卡具夹紧，或加入木楔子。在螺栓附近则将螺栓再拧紧一些，直到钢板与砼表面充分接触，粘结面饱满、牢固。当用手锤击，基本上无空洞，空鼓现象，胶液从钢板两侧边缝挤出少许时，表示已粘贴密实，可以完成粘贴钢板这一工序，进行结构胶固化养生阶段。否则，重复上述工直到合格为止。 6、养护 GBN-2建筑结构胶在常温下（５~２０℃）即可自然固化，在２０℃以上时，２４小时即可拆除卡具和支撑，３天后（７２小时）即可承受设计使用荷载，若温度较低时，可采取红外线灯加热，以使结构胶尽快固化。 7、粘贴的钢板防腐处理 在钢板粘贴完成，撤去卡具以后，即可进行钢板的防腐处理，在钢板表面涂铁红漆，最后挂网批20mm厚普通水泥砂浆。 （二）粘结钢板的质量标准及验收 质量标准 根据国家的《混凝土加固技术规范》（CECS２５：９０）及《混凝土受弯构件粘钢加固技术规定》的要求。粘结质量以粘结面积占总面积的百分比来衡量确定。并规定：锚固区：粘结面积≥９０％；非锚固区：粘结面积≥７０％。符合这一标准，则粘结质量合格，如达不到此要求，则此粘结件无效，应剥下重新粘结。 对于重大工程或结构重要受力部位，为真实检验加固效果，可采取加荷试验，检验角钢粘结效果。 此时的检验按国家结构检测标准进行，加固后的混凝土构件应满足设计荷载要求。 验收 对于粘结质量的检验，对粘结效果（饱满度）的确定，国家目前尚无标准验收方法或手段。一般皆采取用小锤轻轻粘结角钢，从音响判断粘接效果，在有空洞，空鼓处画出形状，面积。然后按前述质量标准进行对比，达到标准为粘结质量合格，可以验收，否则剥下重新粘结。 二、植筋 施工用料： ·冲击钻 ·钻头 ·植筋系统操作套装工具箱（包括：吹气筒或风泵、清洁刷等） ·植筋用料 ·植筋用的镙纹钢由甲方提供 施工步骤： 凿开批荡层及保护层至露出表面钢筋，划线定位，标明钻孔位置；并架设手脚架； 按设计要求钻孔（如图纸有要求的，按图纸要求钻孔） 钢筋直径 mm 钻孔直径 mm 钻孔深度 mm 8 10 105 10 14 135 12 16 145 14 18 165 16 20 195 18 22 205 20 25 255 22 28 275 25 32 315 28 35 365 32 40 406 40 48 530 清孔：用毛刷刷出灰尘、用气筒或风泵吹出灰尘 注胶：注意配好的胶体色泽一致 植入钢筋，需留有足够的时间让粘合剂固化 基材温度 可操作时间 凝固时间 -5 90 min 24 h 0 70 min 18 h +5 50 min 12 h +15 35min 8 min +25 25min 6 min +35 20min 4 min 在实际施工中，建议在钢筋植入后24小时再挪动。 三、安全措施 安全工作是项目法施工管理的重要内容，确保安全、防止事故的发生，是全体职工的重要任务。正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全”及“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全保证体系，建立安全施工责任制，开展安全教育，加强安全监督，在保证安全的前提下，全面完成项目施工任务。根据施工实际情况，提出以下措施： 1) 认真贯彻执行安全生产责任制和各项规章制度。建立、健全各级