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关于球墨铸铁管断后伸长率不合格原因探究 　　摘要：球墨铸造管被运用于城镇供水及排水或者是输气工程中。其具备普通铸铁管耐腐蚀性及钢管强度和韧性，重量要比同口径铸铁管轻，可以说是接近钢管，不过耐腐蚀性要比钢管高出好几倍。所以各类环境下的球墨铸铁管均是需要施以特殊防腐蚀处理，能够直接的埋设于地下。但是不可避免在施工过程中球墨铸铁管也是会出现断裂情况，因此关于球墨铸铁管断后伸长率不合格原因探究是有着现实意义。 　　关键词：球墨铸铁管；断后伸长率；不合格因素 　　前言 　　输水管线材料质量是关乎着水质及人们身体健康和国家性投资利益与社会正常生活秩序。为了能够充分确保供水是安全可靠的，诸多供水企业开始选用高质量产品。当下规模最大且规格品种最全面的就属新兴铸管。球墨铸铁管是运用T型柔性接口，其具备极高的密封性以及可挠性。某厂在施工过程中发现了输水用球墨铸铁管某些批次存在断后伸长率不合格情况，因此为了查明其出现不合格情况的主要原因，根据委托方所提供的相关技术要求，对其相关原因进行了详细分析。 　　一、球墨铸铁管的化学成分及性能 　　通常球墨铸铁管及其管件化学充分关键是碳、硅、锰、磷、硫、镁；球墨铸铁管力学性能一般都是具备更高的强度以及更大的伸长率，整体硬度偏低，利于机械加工；球墨铸铁管耐腐蚀性通常是优于钢管，及普通的铸铁管极为近似，并且已经得到了人们的广泛认同及应用；球墨铸铁管还具备较好的耐电蚀性，因为自身材料就是具备较大的电阻，因此不会轻易出现电腐蚀现象，一般钢的电阻值是10至20欧姆，球墨铸铁管电阻值可以达到50至70欧姆；球墨铸铁管具备较大耐热性，由于球墨铸铁中所含的石墨在成为球状之后，充分提升了材料致密性，这样能够充分预防外界氧化性气体对其入侵，所以其具备较好的耐热性以及耐生长性；球墨铸铁管具备较好的焊接性能，能够在专业人员详细指导下，采用铸铁焊条对其施以焊接；球墨铸铁管具备较好的内衬作用，不仅仅是能够提升球墨铸铁管耐腐蚀性，更是能够有效保护水质，以便于防止其出现二次污染；球墨铸铁管外表面防腐蚀涂层，通常均是运用喷锌和喷涂沥青或者是环氧树脂漆，这样能够保护电阻率偏低的土壤，并且最后涂层是沥青或者是树脂漆，这对聚乙烯套有着较好的防腐蚀作用。 　　二、理化检验 　　1、材料的拉伸性能 　　送检所运用的球墨铸铁管，是在目前所使用的球墨铸铁管上进行的实验样块截取，根据相关标准要求进行拉伸试棒的结构。 　　在Z150电子万能试验机通常是根据国际要求所设置的恒定应力速率，通常是以10MPa/s恒定应力速率控制展开拉伸试验。通常球墨铸铁管相关拉伸试棒在断后的伸长率是比国家对应标准值偏低，但是抗拉强度往往是刚好能够满足于标准要求。 　　2、断口检验 　　给不合格的相关拉伸试棒断口处施以详细的宏观观察。通常拉伸断口位置都是有着非常显著的暗灰色，并且没有金属光泽，这时通常是认为球墨铸铁的拉伸断口是银灰色状态，并且在有着暗灰色时均是球化不良或者是夹渣等方面的缺陷。断口位置并未出现较为显著的塑性形变，这时可以认为是属于脆性断裂。 　　3、金相检验 　　球铁管截面上取得横向试样，通过粗磨及细磨与粗抛及精抛之后，将其置于金相显微镜下进行详细观察，依据相关评定标准级别对其施以评定。通常球化级别要比标准的评级图恶劣时，石墨的分布往往是厚片状，还有很少的石墨会是球状，并且球状的石墨是呈聚集装，有着显著的球化不良现象。通过4%硝酸酒精对其进行腐蚀之后，其金相组织为是经由素体、珠光体以及厚片状石墨与少量的球状石墨所构成。通过详细分析得出其存在球化不良的主要原因是：合金的加入量偏少或者是球化剂数量是适宜的，铁液的含硫量及含氧量却偏高，还有就是铁液的温度不适应，在温度较高时会出现球化剂过量烧损，并且在温度偏低时合金极易出现死结。 　　通过较低的放大倍数条件下详细观察，球状石墨是呈现出聚集就开花状，并且石墨球出现破裂，石墨的相关漂浮金相呈现出缺陷状态，这时认为石墨漂浮存在的关键原因就是碳硅的当量偏高，一般是碳当量大于4.55%。在碳硅当量大于相关共晶成分时，由于浇注的温度过高，铁液凝固之前就已经将石墨析出，要是液态再停留一定时间，这时的石墨长大且是聚集的，因为石墨密度要比铁水轻很多，聚集的石墨极易出现上浮现象，进而出现了石墨漂浮现象。 　　三、球墨铸铁管断后伸长率不合格原因分析 　　在球墨铸铁管中存在的球化级别高出标准要求1至3个级别后，出现极为严重的球化不良现象，相关组织是铁素体及珠光体和厚片状石墨与较少量的球状石墨，对应的厚片状石墨附近存在铁素体组织，这会造成球墨铸铁管力学性能出现极度降低，并且墨球圆整的对应球铁是具备较好的力学性能。并且，球墨铸铁中出现的石墨漂浮也是严重的制约了球墨铸铁力学性能，更是会导致材料整体强韧性能指标显著降