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- 2017-01-21 发布于辽宁
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1前言
1.1 精馏原理
精馏是分离液体混合物最常用一种,在化工、炼油等工业中应用很广。它通过汽、液两相的直接接触,利用组分挥发度的不同,使易挥发组分由液相向汽相传递,难挥发的由汽相向液相传递,是汽、液两相之间的传质过程。精馏过程中,料液自塔的中部某适当的位置连续地加入塔内,塔顶设有冷凝器将塔顶蒸汽冷凝为液体。冷凝液的一部分回入塔顶,称为回流液,其余作为塔顶产品(馏出液)连续排出。在塔内上半部(加料位置以上)上升蒸汽和回流液体之间进行着逆流接触和物质传递。塔底部装有再沸器(蒸馏釜)以加热液体产生蒸汽,蒸汽沿塔上升,与下降的液体逆流接触并进行物质传递,塔底连续排出部分液体作为塔底产品。塔的上半部分(加料位置以上)称为精馏段,塔的下半部分包括再沸器(蒸馏釜)称为提馏段。 精馏用于比较难分离的体系,用普通的精馏不能分离的体系则可用特殊的精馏。特殊精馏是在物系中加入第三组分,改变被分离组分的活度系数,增大组分间的相对挥发度,达到有效分离的目的。 根据生产上的不同要求,精馏作可以是连续或间歇的,有特殊物质的体系还可以用恒沸精馏或萃取精馏等特殊的方法进行分离。 精馏过程按作过程可分为常压精馏、加压精馏和减压精馏。一般说来,当总压强增大时,平衡时气相浓度与液相浓度接近,对分离不利,但对常压下为气态的混合物,可采用加压精馏;沸点高又是热敏性的混合液可采用减压精馏。精馏过程所用的设备及起相互联
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