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塔机液压顶升系统的使用与维护及故障诊断方法 　　摘 要：社会经济的发展带动着高层建筑以及道路桥梁等的迅速发展，塔机的重要性被逐渐凸显出来，其使用的范围被无限扩大，数量也成倍增加，为建筑、施工发挥重要作用。塔机液压顶升系统为塔机顶升加节与降塔减节提供承担作用，在此环节的工作中，为避免安全事故的发生，对其使用与维护要求非常严格，顶升的重量高达几十吨甚至几百吨。由于在施工过程中，环境相对恶劣，对于塔机液压顶升系统的正确使用与维护以及及时判断故障的发生变得尤为重要。 　　关键词：塔机液压顶升系统；建筑；桥梁； 　　中图分类号：TH213.3 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2015）-06-00-01 　　引言 　　塔机液压顶升系统为管路循环系统中的一种，在工作过程中，对其内部零件的状态与管路中油液的流动情况都处于未知状态。因此，对排解工作中的故障以及问题的分析造成了困难，为避免因设备而出现事故的发生。因此，本文就塔机液压顶升系统的使用、维护以及故障判断做出分析与探讨。 　　一、塔机液压顶升系统的使用 　　塔机液压顶升系统主要是通过对顶升和下降的回转来实现对标准节的增加与减少，在不同程度上满足建筑的高度与垂度[1]。塔机液压顶升系统具有体积小、功率大、重量相对较轻的特点，由液压泵、高压管以及顶升油缸而组成。在塔机液压顶升系统的使用中，使用者应该熟悉其工作的原理，能够熟练地对其进行独立操作，掌握多个阀门的操作方法与位置。在泵站开起前，应检查调压手把是否被人动过，在检查无误后方可启动，启动后确定没有异常再使用，在使用过程中，时刻关注油量的多少，保证运行中油量的充足。在压力调节时，从零开始逐渐对其增加压力，直到达到规定值，调节时不应用力过猛，使调节到正常工作压的1.1倍即可。在使用的过程中，要明确使用方法，并熟练掌握操作，从根本上将事故的发生率降到最低。 　　二、塔机液压顶升系统的维护 　　在塔机液压顶升系统的维护过程中，应注意防水，泵站的防雨罩一般在出厂时就已经配备完好，为保护泵站的完好，应在泵站不工作时，将泵站罩好防雨罩，为保证泵站的油箱不进水，若防雨罩丢失，应及时换新[2]。在加完油后应及时将空滤器的揭盖盖严，油箱顶盖在拆开后应将盖板盖好并将螺钉拧好。注意一定不能在油箱内注入水或者质量不符合要求的油。为了防止油液与液压件的污染，在油污或污水溅落到泵站上时，应将其随时清理擦干，对于泵站清洁度的保持，应时时注意，确保整个液压回路与各部分零件的清洁与干净。对于液压管元器件与管路的拆卸与安装过程中，需注意将将拆下的部位及时密封好，以防被污染。在工作过程中漏电的现象时有发生，为保证人员与设备的安全，应经常对电机以及断路开关等进行检查，查看电气接线是否完好无损，如发现电路电线等发生老化损伤现象，应及时对新电缆进行更换，还要对电机接线盒的情况进行时常检查，查看是否有进水、盖子未拧紧等的现象出现。对于液压油的维护在于，对油液进行及时的补充与更换，对于刚刚投入使用的泵站，应在泵站连续使用3个月左右时，对油箱进行清洗与更换，此次清理之后，在每隔一年期间更换、清洗一次即可[3]。当油箱的全缩到位时，注意保持油面与达到液位的上限。因此，应及时对油箱进行补油。在泵站工作中，对于液压油泄露的现象要及时发现与处理，不能对泄露的现象不予理会，对于管路的接口，每两年需更换一次。泵站在连续长时间的工作中，会因为工作时间长而导致油温升高，尤其在夏天这种现象的发生率更高。因此，为保证温度不至于过高，在工作过程中应间断的停机休息。可以看出，对于塔机液压顶升系统的维护，不能仅仅通过一方面，在整个工作过程中，应在每一个环节中进行细致的检查，最大限度的减少事故的发生。 　　三、塔机液压顶升系统的故障诊断方法 　　塔机的工作环境一般处于较为偏僻或宽阔的野外，液压作业受到特定条件的限制，极易出现故障，塔机液压泵站的工作压力较大，使泵站发热严重、噪声大等现象常常发生。在塔机施工过程中，因地制宜，检查故障与处理故障往往采取先易后难原则。从根本上对发生故障的原因开始检查，既可以减少工作中的装拆工作量，又提高了对故障诊断的效率，使处理故障的速度得以提升。在塔机工作中最易出现的故障部位分别为：油泵、液压管路、油缸与控制油液溢出的溢流阀，对于塔机故障的处理与分析中，正确的处理顺序应先对塔机进行观察，全面的对塔机从里到外的查看一遍，仔细的听声音，有故障的部位在工作中发出的声音与正常有异，接着用手摸，对易出现问题的部位用手做出常规判断，找出出现问题的部位，通过简单的仪器进行测试，对出现故障的地方，做出初步判断，最后结合以上的观、听、触、测对故障做出正确的判断，并进行处理。塔机液压顶系统在工作中最常见的故障是泵站在工作中失去了压力，对于这项常见的故障，应先对电