热端扇形板自动升降系统使用手册..docVIP

华电新乡发电有限公司 空预器热端扇形板自动升降系统 使 用 手 册 编制： 审核： 批准： 北京华能达电力技术应用有限责任公司 地 址：北京丰台区星火路1号昌宁大厦22D 电 话：0107760/7802 传 真：0108018 系统微波：91812-4261 91812-4388 网 址： 目 录 一、扇形板自动升降系统说明书---------------2 二、操作规程-------------------------------8 三、检修规程-------------------------------12 四、调试安全技术组织措施-------------------19 五、设备清单-------------------------------23 六、电气接线图-----------------------------26 七、系统原理图-----------------------------30 附：柜内元件布置图---------------------36 附：柜内元件标示说明表-----------------37 1. 设计概要 本次工程采用机组A、B空预器单独控制的方式。在机组A侧空预器平台安装一台控制柜，控制A侧空预器扇形板升降，在机组B侧空预器平台安装一台控制柜，控制B侧空预器扇形板升降，通过耐高温屏蔽电缆连接就地设备。 为了保证系统安全稳定的运行，采用质量最好的电气设备，行程开关选用进口品牌。PLC程序中设计完善的控制逻辑、全面的报警保护机制和抗干扰措施。 2. 扇形板自动升降系统的硬件结构 扇形板自动升降系统由监视控制的PLC系统、就地控制仪表盘（根据工业设备控制水平和控制要求设置）、温度测量元件、行程限位开关以及辅助控制装置所构成。 2.1 PLC系统采用Mitsubishi（日本三菱）公司的FX2N系列作为主机，完成对整个系统的控制。配置1块4通道模拟量输入模块（4AD），对两只空预器的烟气和二次风温度进行实时监控，保证系统安全、可靠、经济的运行。PLC的I/O点数 见表1。 表1 PLC的I/O点数（已包括10%的备用量） 信号类别 数量 AI（4～20 mA） 4 DI 24 DO 24 合计 52 备注：PLC系统配置中，各类I/O卡、现场端子组件等应有10%余量；机柜还应留有20％的安装空间。 2.2 就地控制仪表盘由按钮、指示灯、数显表和报警指示灯构成。可进行手动操作方式和自动操作方式的切换，完成对测量温度的显示，手动提升和下降扇形板，扇形板到位信号反馈，故障报警指示。 就地控制柜内电源采用两路380V互为备用的供电方式，并加装电源切换装置，一旦一路电源出现断电问题另一路电源自动供电 就地控制盘面见图1： 图1 就地控制盘（以实际盘面为准） 温度测量元件由火电厂烟道及风道专用热电偶（SZL-WL型）和温度变送器构成，热电偶分别安装在空预器的烟气侧和二次风侧，安装示意图见图2。温度变送器安装在就地操作柜内，接线示意图如图3所示。 图2 温度测点示意图 图3 温度变送器接线示意图 2.4 空预器环境恶劣，为保证设备动作可靠性，行程限位开关采用进口品牌霍尼韦尔 图4 行程开关示意图 2.5 辅助控制装置包括就地温度变送器专用24V电源，PLC以及数显表保护开关，总电源保护开关等。 就地控制柜内PLC电源、数显表、电源模块用220V电源，采用380V电源加隔离变压器实现。 2.6 在扇形板提升杆合理位置处加装机械限位。 3. 扇形板自动升降系统的软件设计 3.1 在控制盘面设置手动/自动运行方式 自动方式运行时，控制系统将所测得的温度值与内部温度设计值进行实时比较，若条件满足则对扇形板进行自动提升或者下降操作；手动方式运行时，由运行人员手动对扇形板进行提升或者下降操作。 手动方式作为自动故障时和设备调试时使用，正常情况下推荐使用自动方式。 3.2 设置看门狗程序 在手动和自动运行方式下，都对扇形板升降动作时间进行计算比较，设置看门狗程序，一旦超时未返回到位信号，则系统做出升降超时报警。 3.3 设置温度延时程序、 在系统监测到温度上升到规定值时，启动计时器，达到设计时间后执行自动放下扇形板程序； 在系统监测到温度下降到规定值时，启动计时器，达到设计时间后执行自动抬起扇形板程序。 3.4 故障报警回传DCS系统 通过就地PLC输出点给DCS回传信号，如果QARD系统