焊接施工方案(铝合金)..docVIP

中 油 吉 林 化 建 施工技术方案 邢钢制氧厂3200Nm3/h制氧机检修工程 焊接施工方案 Ⅱ类 审 核： 编 制： 孙小平 编制单位： 2005年 5 月 31日 目 录 1、编制说明……………………………………………………………2 2、编制依据……………………………………………………………2 3、工程概况……………………………………………………………2 4、施工准备……………………………………………………………2 5、焊接施工……………………………………………………………3 5.1、切割、坡口加工及准备………………………………………….3 5.2、焊接方法的选择及焊材的选用………………………………….4 5.3、焊工资格………………………………………………………….5 5.4、冷箱的焊接……………………………………………………….5 5.5、碳素钢、不锈钢工艺管的焊接………………………………….6 5.6、铝及铝合金的焊接……………………………………………….6 5.7、焊接质量检验及处理……………………………………………10 6、其它事项…………………………………………………………...12 7、安全事项…………………………………………………………...12 编制说明 邢台钢铁股份有限公司4500m3/h空分制氧装置由杭州制氧集团有限公司提供工艺和设备。该空分制氧装置的主要产品为氧气、液氧、氮气和精液氩。。 。 《现场设备工艺管道焊接工程及施工验收规范》 GB50236-98 《铝制空分设备技术条件》 《铝制空分设备氩弧焊工艺规程》JB/Z1679-89 《铝及铝合金焊接技术规程》 HGJ222-92 《压力容器无损探伤》 JB4730-2000 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 工程概况 装置的施工工期为2005年6月至2005年8月。 现场施工用水、电由邢钢提供。 本空分装置是将原空分装置拆除后安装，因此施工场地杂乱，而且空间狭小，施工时需谨慎操作。 施工准备 技术准备 编制《焊接施工技术方案》 焊接工程量统计汇总 编制提出焊材及焊接用消耗材料计划 施工现场准备 施工现场要铺设一个钢平台，作为管线或支架的预制场地，并要采取防雨防风措施。 在平台附近要有放置管材、管件、酸、碱槽的足够的场地，场地要平整。放置酸碱槽时要考虑到操作方便、安全。两个槽的距离要在1.5m～2m之间，两个槽要并排放稳，就近一定要有排水井或排水沟，能够保证排水流畅。酸碱槽的附近要有足够的水源，并要求水能达到两个槽的四周及任何一个部位。 现场的电源要满足施工需要，一般要保证400KW/h。 所有焊接设备全部放置在焊机棚内，焊机棚的具体位置根据施工现场的情况布置。 保证施工现场道路畅通，作到三通一平。 焊接施工 切割、坡口加工及准备。 碳素钢的切割的坡口加工可采用气割法，但要将坡口面的氧化铁清理干净。Ⅲ类、Ⅳ类及氧气输送管道焊缝坡口面要用角向磨光机打磨。 不锈钢的切割采用机械方法或等离子弧切割，采用等离子切割后再用角向磨光机打磨消除硬化层，直至露出金属表面光泽为止。采用热切割的管内最好是进行充水，以免熔滴附着在内壁。 铝合金的切割和坡口加工，见本方案5.6条《铝合金的焊接》中的有关要求。 焊接的组对和错边量按下列要求： 一般Ⅲ、Ⅳ类管线的内壁错边量不应超过壁厚的20%，且小于2mm，氧气管道的管线内壁错边量当DN≤100时要小于管壁（S）的10%，当DN＞100时要小于10%管壁厚ｓ＋0.3，且不得大于1.5mm。 公称直径相同，实际内径和外径不同（不同壁厚）的管与管件的对接接头达不到5.1.4.1条的要求时应按小于14°的斜度修磨加工。 管道开孔 在工艺管道上开孔应采用机械方式开孔，开孔后必须将落入管内的金属屑、金属粉末彻底清理干净。如果开孔孔径较大不能采用机械方法时可采用气割或等离子切割等方法，无论采用何种方法开孔，开孔后均采用锥形电动棒砂轮打磨并将管道清理干净。 管道组对时，小口径管道采用人工组对，大口径管道采用专用工具组对；管道安装前进行预制（包括阀门试验，管支架制作），预制的原则根据材料到货情况，以大口径管道和有特殊要求的以及提前使用的管道等为主，具体安排视现场情况确定。 焊接