钢筋直螺纹连接作业指导书解析.doc

重庆惠科金渝光电第8.5+代薄膜液晶管显示器件项目（一期）附属配套工程 钢筋直螺纹连连接作业指导书 编制： 审核： 批准： 中国化学工程第十六建设有限公司 二〇一六年四月十八日 目 录 1、目的 3 2、编制依据 3 3、适用范围 3 4、技术准备 3 5、材料要求 4 6、机具配备 4 8、施工作业方法及要求 5 9、质量控制要点及措施 8 1、目的 明确直螺纹连接施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺、质量标准，指导、规范直螺纹连接作业。 2、编制依据 《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010） 《钢筋机械连接用套筒》（JG/T163-2013） 《混凝土结构设计规范》(GB5001-2010) 《普通螺纹 基本尺寸》（GB/T196-2003） 《普通螺纹 公差》（GB/T197-2003） 设计图纸 3、适用范围 适用于本工程中现浇混凝土的钢筋工程，主要是将Φ16～Φ40钢筋端部滚压成螺纹并用连接套筒将两根钢筋连接成一体。 4、技术准备 4.1?参加剥肋滚轧直螺纹钢筋连接施工的操作人员必须经过技术培训，并经考核合格后持证上岗。 4.2?所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告，套筒应有出厂合格证，套筒表面应有规格标记及套筒厂家提供的“滚轧直螺纹钢筋接头（型式检验）”检验报告，进场时需现场取样进行钢筋直螺纹连接工艺检测，检测合格后方可用到工程上，钢筋直螺纹加工必须有检验记录。 4.3现场需配备钢筋直螺纹检验工具：通规、通止规、环通规、环止规、游标卡尺、力矩扳手。 4.4钢筋下料时必须符合下列规定： 4.4.1本工程钢筋机械连接设计等级为Ⅱ级， 4.4.2接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，接头百分率不应大于50％，当在同一连接 区域内必须实施100%接头时，应采用I级接头。 4.4.3接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。 4.4.4钢筋连接套的砼保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》(GB5001-2010)中受力钢筋砼保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm。连接件之间的横向净距不宜小于25mm。 4.5直螺纹套丝机等机械设备需经维修试用。 4.6套筒及钢筋端头已清理、除锈、去污，按规格尺寸加工，存放备用。 5、材料要求 5.1钢筋下料时不能用热加工方法切断，应采用无齿锯或专用切断机；钢筋原材料端部必须剪切；钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直；不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时应调直。 5.2钢筋直螺纹套筒尺寸 标准型剥肋滚扎直螺纹套筒几何尺寸 钢筋规格 螺纹尺寸 最小长度mm 外径mm 套筒长度mm 16 M16.5×2 36 24 40 18 M19×2.5 41 27 45 20 M21×2.5 45 31 50 22 M23×2.5 49 33 55 25 M26×3 56 37 60 28 M29×3 62 41 67 32 M33×3 70 47 75 40 M41×3.5 86 58 90 5.3丝头有效螺纹长度应满足设计规定，不得出现锥形。 5.4加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应掺入15～20％亚硝酸液。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。 5.5丝头中径、牙型角及丝头有效螺纹长度应符合设计规定。丝头螺纹尺寸宜按GB/T196-2003确定；有效螺纹中径尺寸公差宜满足GB/T197中6f级精度规定的要求。 5.6丝头有效螺纹中径的圆柱度（每个螺纹的中径）误差不得超过0.20mm。 5.7丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏或者污染丝头。 5.8在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无缺。 6、机具配备 6.1钢筋剥肋滚压直螺纹机 现场每个单位工程保证4台钢筋剥肋滚压直螺纹机，车丝机的滚丝轮必须为钢筋直螺纹套筒厂家提供。 6.2限位挡铁 对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。 6.3螺纹环规 检验钢筋丝头专用量具。 6.4通规、通止规 检验钢筋直螺纹套筒专用量具。 6.5力矩扳手 力矩扳手的精度为±5℅。 6.6辅助机具 砂轮切割机：用于钢筋端平头。 ?7、施工工艺流程? 7.1直螺纹连接丝头加工施工工艺流程： 7.2施工现场钢筋直螺纹连接工艺流程： 8、施工作业方法及要求 8.1丝头加工作