钢筋笼制作和安装作业指导书1解析.docVIP

钢筋笼制作和安装作业指导书 编制人： 审核人： 批准人： 大广高速解放至二莫段 中铁十三局集团第一工程有限公司SLR03标段项目经理部 2011年3月9日 钢筋笼制作和安装作业指导书 一 、目的 保证钢筋笼制作、安装在受控状态下按规定的程序和要求进行。 二 、适用范围 适用于宁江松花江特大桥桩基础施工。 三 、工作程序 1、钢筋加工 1）、 除锈钢筋加工前如钢筋表面有油渍、漆污、铁锈、浮皮等予以清除，使其表面洁净。钢筋除锈可用人工除锈。 2）、矫直钢筋应平直，如局部弯曲度超过标准的，应予以矫直后才可使用。 3）、下料直径40mm以下的钢筋可用机械切割；直径12mm以下的可用人工切割，切割时要保证断料长度的准确性。 4）、弯曲成型：根据图纸和配料单所表示的规格、尺寸弯曲成型，其误差应控制在规定范围之内。 2、钢筋笼制作 钢筋笼制作时，一般是将主筋等间距布置，在固定好架立筋后，按设计间距安放箍筋。可预先将箍筋与架立筋加工成圆形，再将主筋与箍筋、架立筋用电弧焊接等方法固定。但用电弧焊焊接时，应注意避免烧伤钢筋。 1）、 钢筋笼制作允许误差应符合下表规定： 项 次 项 目 允许偏差（mm） 1 主筋间距 ±10 2 箍筋间距或螺距 ±20 3 钢筋笼直径 ±10 4 钢筋笼长度 ±50 2）、 钢筋笼的焊接与机械连接 ①、施焊前，钢筋的装配与定位应符合下列要求： a) 、采用帮条焊时，两主筋端面之间的间隙应为2.5mm。 b) 、采用搭接焊时，应保证两钢筋的轴线在同一直线上，不得错开搭接。 c) 、帮条与主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时，用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。 ②、施焊时，引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始终端，应熔合良好。 ③、钢筋接头采用帮条焊或搭接焊时，焊缝长度不应小于帮条或搭接长度，焊缝高度应大于等于0.3d，并不小于4mm；焊缝宽度大于等于0.7d，并不小于10mm。 ④、 钢筋锥螺纹连接施工：连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。 连接钢筋时，将上层钢筋的套筒拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并随手画上油漆标记，以防有的钢筋接头漏拧。力矩扳手每半年应标定一次。常用接头连接方法有以下几种： 锥螺纹钢筋接头拧紧力矩值 钢筋直径（mm） 16 18 20 22 25-28 32 36-40 扭紧力矩（N·m） 118 145 177 216 275 314 343 a)．同径或异径普通接头：分别用力矩扳手将①与②、③与④拧到规定的力矩值； b)．单向可调接头：分别用力矩扳手将①与②、③与④拧到规定的力矩值，再把⑤与②拧紧； c)．双向可调接头：分别用力矩扳手将①与⑥、③与④拧到规定的力矩值，且保持③、⑥的外露丝扣数相等，然后分别夹住③与⑥，把②拧紧。 d)．锥螺纹钢筋连接方法：（a）普通接头；（b）单向可调接头；（c）双向可调接头①、④-钢筋；②-连接套筒；③、⑥-可调套筒；⑤-锁母。 ⑤、镦粗直螺纹现场施工： a)．对连接钢筋可自由转动的，先将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内，而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋，使其相互对顶锁定连接套筒。 b)．对于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋或还要调整钢筋内力的场合，如施工缝、后浇带，可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹内，再反拧入另一根钢筋端头螺纹上，最后用锁定螺母锁定连接套筒；或配套应用带有正反螺纹的套筒，以便从一个方向上能松开或拧紧两根钢筋。 c)．直螺纹钢筋连接时，应采用扭力扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧。 直螺纹钢筋接头拧紧力矩值 钢筋直径（mm） 16-18 20-22 25 28 32 36-40 拧紧力矩（N·m） 100 200 250 280 320 350 ⑥、 滚压直螺纹钢筋连接施工： a)．连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。 b)．采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢靠，连接套筒的外露端应有保护盖。 c)．滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合规定。扭力扳手的精度为±5%。 d)．经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。 e)．根据待接钢筋所在部位及转动