钢筋混凝土工程解析.ppt

* * * 混凝土的其它成型方法： 1、挤压成型：原理 料斗 振捣器 压重 空心板 成型管 螺旋铰刀 2、离心成型：原理 管桩 主动轮 电机轮 被动轮 5、真空吸水一次抹面混凝土 适用于：平板、路面、机场 原理：借助真空负压，将水从刚成型的混凝土中排出，使混凝土更密实。 （1）优点： 混凝土强度提高20～50%，抗冻性提高2～2.5倍，耐磨性提高0.5～1倍， 钢筋握裹力提高20～25%，有0.1～0.2N/mm2的初期强度， 收缩小，地面无裂缝，节约水泥10～25%，降低造价20～25%,加快模板周转。 （2）真空吸水设备： 吸垫 软管 集水箱 吸水进口 真空表 电动机 小车 真空泵 真空机组——真空泵、电机、水箱等； 吸垫——尼龙布过滤层，塑料网片骨架层，橡胶布密封层。 （3）操作要点： ①振捣混凝土（混凝土坍落度2～4cm），提浆刮平。 ②铺吸垫：尼龙布→塑料网片→橡胶布盖垫（中间有吸管）。 ③真空吸水：15分钟，至指压无陷痕，踩只留轻微脚印。 ④机械抹面。 （4）工艺参数： 1）吸水时间——每cm厚1～1.5分钟； 2）吸水量——3～5分钟占总量50%； 3）作用深度——30～40cm，最好15～20cm； 4）配比要求——低标号水泥，砂率宜大些（中砂、粗砂）。 四、混凝土养护与拆模 （一）养护 1、自然养护（常用） 在常温下（≥＋5℃）保持混凝土处于温湿状态。 规定： ①浇筑完后12小时内覆盖浇水（炎热夏季2～3小时，干硬性混凝土1～2小时）。 ②养护日期以达到设计强度60%左右为度： 硅酸盐、普硅、矿渣水泥拌制的混凝土≮7昼夜； 掺有缓凝剂或有抗渗要求的混凝土≮14昼夜。 ③覆盖材料：岩棉被、草帘、锯末、砂、塑料薄膜、……；喷洒薄膜剂。 ④浇水次数：保持湿润。15℃左右，每天2～4次；干燥、高温时适当增加。 ⑤混凝土强度达到1.2N/mm2后方准上人施工。 2、蓄热养护：即保温法——如盖厚帘、岩棉被、白灰湿锯末（供微热）等。 3、加热养护：蒸汽养护或电热养护，预制及冬施时多采用。 坑式蒸汽养护室示意图 （二）模板的拆除 1、拆模的条件： （1）侧模：在混凝土强度能保证拆模时不粘皮、不掉角、不损坏即可。一般为1～2.5 N/mm2。 （2）底模：拆模时混凝土的最低强度为—— 跨度≤2米的板——混凝土≮50%强度标准值； 跨度2～8米的板 跨度≤8米的梁、拱、壳 跨度＞8米的梁、板、拱、壳 悬臂构件 ——混凝土≮75% ——混凝土≮100%。 （3）拆模时混凝土强度的确定： 1）先查混凝土强度增长曲线－－估计强度； （据水泥品种、标号，养护期平均温度、时间） 2）再压同条件养护的试块－－核实强度。 2、拆模应注意的问题： （1）顺序： 符合构件受力特点； 先非承重模板后承重模板； 从中向外或从一侧向另一侧；（对整体而言） 先支的后拆、后支的先拆，谁支的谁拆。（对局部而言） （2）重大、复杂模板，事先拟定拆模方案。 （3）发现重大质量问题应停拆，处理后再拆。 （4）现浇梁板的支撑应与施工层隔两层拆除（施工荷载产生的效应比使用荷载更不利时，必须经过核算，加设支撑） （5）要保护构件及模板，及时清运、清理，堆放好。 五、混凝土质量的检查 （一）搅拌和浇筑中的检查： 1、原材料的品种、规格、质量和用量，每班检查≮2次。 2、在浇筑地点的坍落度，每班检查≮2次。 3、及时调整施工配比（当有外界影响时）。 4、搅拌时间随时检查。 （二）混凝土外观质量检查： 表面——无麻面、蜂窝、孔洞、露筋、缺棱掉角、缝隙、夹层等缺陷； 尺寸偏差－－位置、标高、截面尺寸，垂直度、平整度，预埋设施、预留孔洞。 （三）强度的检查 1、试块的留置： （1）取样： 地点——浇筑地点，随机取。 数量——每100盘、每100m3、每工作班、每楼层、每一验收项目的同配比混凝土取样不少于一次； 每次标准试件至少一组（标养28d验收用）， 同条件养护试件组数据需要而定（施工用）； 每组三个试件。 （2）试块最小尺寸： 与现浇构件同条件下养护的试块 2、每组试件的强度： （1）强度与中间值之差均不超过15%时——取平均值； （2）有一个与中间值之差超过15%时——取中间值； （3）最大、最小值与中间值之差均超过15%时——作废 3、同批强度评定方法： 大批量生产（15组以上， 10组以上）:用统计法； 零星生产：非统计法。要求： 同一验收批混凝土强度的平均值 mfcu≥1.15 fcu，k； 同一验收批混凝土强度的最小值 fcu，min0.95 fcu，k。 第四节 混凝土冬期施工 一、冬施起始时间： 当室外日平均气温连续五天稳定低于