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浅议高层建筑地下室施工技术研究 　　【摘要】我国高层建筑地下室采用混凝土结构，地下室底板一般较厚，属于大体积混凝土。在实际施工中，地下室混凝土工程裂缝问题较为突出，影响结构耐久性。本文分析了高层建筑地下室施工难点与裂缝成因，并探讨了相应的控制技术。 　　【关键词】地下室；混凝土；裂缝 　　一、高层建筑地下室施工难点 　　高层建筑地下室工程混凝土结构一般都是大体积工程，由于承受的荷载大，整体性要求高，往往不允许留设施工缝，要求一次性连续浇筑完毕。另外，大体积混凝土结构在浇筑后，水泥水化热量大而且聚积在内部不易散发，浇筑初期混凝土内部温度显著升高，而表面散热较快，这样形成较大的内外温差，混凝土内部产生压应力，而表面产生拉应力，如温差过大（20-30℃），则混凝土表面会产生裂缝。在浇筑后期，当混凝土内部逐渐散热却产生收缩时，由于受到基底或已浇筑的混凝土的约束，接触处将产生很大的拉应力，当拉应力超过混凝土当时龄期的极限抗拉强度时，便会产生裂缝，甚至贯穿整个混凝土断面，由此带来严重的危害。地下室工程筏板基础混凝土浇筑的主要技术难点是防止混凝土表面裂缝的产生。 　　二、高层建筑地下室施工问题 　　引起裂缝的因素很多，主要有以下几点： 　　（一）材料 　　水泥的铝酸三钙含量偏高，含碱量高或水泥细度过大。砂和碎石的级配不符合要求，造成混凝土孔隙率大，混凝土中游离水多，混凝土密度下降，导致强度变低。砂石含泥量大，降低水泥浆与骨料之间的粘接力，导致早期裂缝，且易发生贯穿裂缝。另外砂石粒径过细，也会导致水泥用量的增加。混凝土施工时选用的混凝土外加剂不正确，或使用过期的混凝土外加剂。 　　（二）钢筋绑扎 　　钢筋的绑扎不规范，钢筋保护层不符合要求，墙中的“S”形钢筋未钩在外侧筋上，水平筋间距明显不匀等。 　　（三）混凝土浇筑 　　未合理选用混凝土浇筑方案，未分层施工，混凝土顶板与墙板一起施工，使墙板较早的受到顶板的约束，混凝土配合比不准确，石子、黄砂等原材料不符合要求或含泥量较大。混凝土浇筑时，振捣不实或过振，造成混凝土空洞、材料均匀性差或混凝土粗骨料下沉，面层浮浆多。 　　（四）养护 　　混凝土养护不及时、不充分，混凝土表面失水过快。 　　三、高层建筑地下室施工技术 　　（一）材料选择 　　1.水泥 　　符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的现行国家标准。控制水泥中发热量和发热速度最快的C3A的含量在8%以下。搅拌站需提供该水泥质量证明书、复试试验报告，并对其品种、等级、包装、出厂日期等检查验收，加强批量复试。 　　2.水 　　所用于拌合混凝土的拌合用水所含物质对混凝土、钢筋混凝土不应产生以下有害用：①影响混凝土的和易性和凝结；②有损于混凝土的强度发展；③降低混凝土的耐久，加快钢筋腐蚀及导致预应力钢筋脆断；④污染混凝土表面。 　　3.砂 　　砂选用质地坚硬、级配良好的低碱活性天然中砂。符合《普通混凝土用砂质标准及检验方法》的现行标准，其含泥量不大于3%、细度模数：2.3～3.0，这样可减少用水量，水泥用量也可相应减少，可降低混凝土的温升和减少混凝土的收缩。要求搅拌站对进厂砂进行材料试验。 　　4.石子 　　石子优先选用5～25mm的低碱自然连续级配的机碎石或卵石。其具有较好的和易性、较少的用水量以及较高的抗压强度，能减少混凝土的收缩。要符合《普通混凝土所用碎石或卵石质量标准及检验方法》，含泥量不大于1%，针状和片状颗粒含量不大于15%，要求搅拌站对进厂石子进行材料试验。 　　（二）筏板钢筋绑扎 　　1.复核构件边线。根据构件的轴线认真复核构件的边线，确定其定位尺寸是否与图纸相符；构件间分界是否清晰；混凝土墙端部及洞边暗柱等是否按图纸的定位尺寸设置并作标记。 　　2.弹底板钢筋控制线。根据事先拟定的基准线弹出底板钢筋控制线。基准线是否准确，关系到底板钢筋布筋范围和起步筋定位尺寸。 　　3.下层网片绑扎，绑扎过程中要注意保证钢筋间距的准确，必要时可采用拉线形式。 　　4.附加筋的绑扎，绑扎时要注意保证钢筋的型号、位置、数量、间距的正确。 　　5.铺设马凳，马凳必须经预检合格后方可使用；相邻马凳面、马凳面与底板上网下铁、马凳脚与底板下网均必须用绑丝绑扎牢固；设置马凳时不要影响底板内墙体立筋的压脚钢筋。 　　（三）混凝土浇筑 　　1.一旦开始浇捣，必须保证混凝土的供应不间断并每车测坍落度，发现异常时加测，若不合要求，坚决退货。暂时中断泵送时，应采取倒泵措施，保持良好的可泵性。 　　2.浇筑中应加强温度的监控，测温探头的布设及测温记录应委托有资质的测试单位承担。自浇筑24小时后，第l～7天每4小时测定一次，第8～14天每8小时测定一次。如果温度变化显示未达到稳定，14天后每12小时测定一