破碎车间烟气治理除尘方案..docVIP

破碎车间 烟尘除尘系统 设计方案 泊头市启航环保设备有限公司 技术方案 一. 简介： 目前破碎车间已顺利生产，由生产过程中的大量烟尘，造成环境和工人劳动卫生条件严重的污染和浪费。根据贵公司对含尘气体排放治理工程实施的要求，以及提供的部分参数。随着人类对大气环境质量标准的提高以及国家环保排放指标的日益严格，为改善职工作业现场环境，消除对周围环境污染，我公司经过详细现场调研，特为贵公司提出一套完整合理的烟尘污染治理方案： 1、主要设计依据、设计原则、总体目标 1.1设计依据 1.1.1结合我公司多年来对水泥行业、化工行业、钢铁行业、矿渣超细粉的理论与实践经验 1.1.2《脉冲喷吹类袋式除尘器》（JB/T8532-1997） 1.1.3《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》（HCRJ016-1998） 1.1.4《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》（GB12625-90） 1.1.5《袋式除尘器性能测试方法》（GB12138-89） 1.1.6《安全使用导则》（GB6527.2-86） 1.1.7《袋式除尘器安全要求》（JB10191-2000） 1.1.8《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95） 1.1.9《钢结构设计规范》（GBJ17-88） 1.1.10《运输包装件及各部件的标识方法》（GB3538-83） 1.1.11《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》（JB/T8471-1996） 1.1.12《焊接接头的基本形式与尺寸》（GB985~986-88） 1.1.13《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996 1.1.14《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 1.1.15《工业企业设计卫生标准》TJ36-79 1.2设计原则 1.2.1采用先进、可靠、经济、节能且经工业使用证明的成熟技术和设备，改造、配置收粉系统。 1.2.2设备采用气箱脉冲除尘器，其运行安全可靠、故障率低、易于操作及检测。 1.3总体目标 1.3.1 各收粉系统的粉尘捕集率≥99% 1.3.2各收粉系统排放浓度＜50mg/Nm3 1.3.3各系统、设备运行性能达到设计参数 二、破碎车间除尘的技术方案 1、根据现场破碎车间及入料处，进行烟尘捕集、治理，拟选用一套除尘系统，好处是一个系统以便于操作，管理以及维修，便于尘点集中，更能使此车间有一个良好的工作环境。 2、设计范围： a、除尘管网设计， b、除尘设备选型 c、回料设计 d、风机选型 d、配套高低压电气设计 e、配套的水、气辅助设计 f、配套的土建提资 三、除尘器选型 根据现场共有4个产尘点，总计风量32000-36000 m3/h，特选用以下除尘器： 除尘器型号：PPC96-4 过滤面积：384㎡ 处理风量：32000-38000m3/h 过滤速度： 1.4-1.6m/min 滤袋规格：φ130x2450mm 滤袋数量：384条 滤袋材质：拒水防油涤纶针刺毡（≥500g/㎡） 清灰方式：离线清灰 除尘器阻力：1500pa 含尘气体温度：常温 进口含尘浓度：≈2 g/ m3 出口含尘浓度：＜50 mg/ m3 除尘效率：99% 设备漏风率：＜2% 压缩气体耗量＜2m3/min（断续） 配套全套电控装置， 风机、电机 风机型号: Y4-72-8C离心风机 电机型号：Y37 功率:37KW 风量：32000-36000 m3/h 全压：3300 pa 入口烟气温度：常温 四、设备说明 高效气箱脉冲收集器是具有新世纪先进水平的高效率收尘器。它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收集器的结构有的其特点，可以提高收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。 本系列产品用于破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统。适合于含尘浓度特高的气体的收尘，如带O-SePa选粉机的粉磨系统，气体含尘浓度高达1000g/m3（标）以上，采用本系列收尘器收尘，可不设置旋风收尘器作一级收尘。除用于水泥工业外，也适用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。 本系列收集器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变，其收尘效率可达99.9%以上,净化后气体的含尘浓度小于50mg/m3(标) 五、工作原理 1、本系列收集器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含粉料气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气体速度变慢，由于惯性作用，使气体中部分粉料直接落入灰斗，起到预收集的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉料被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风