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中文摘要
要设计此零件的加工工艺,首先是零件的分析;其次是确定毛坯的制造形式以及制订工艺路线,翻阅《切削余量手册》,确定机械加工余量、工序尺寸、毛坯尺寸、切削用量及基本工时的确定。专用夹具的设计,首先要想好设计方案,找准定位面及各个定位元件所限制的自由度。翻阅《夹具设计手册》及《机械制造工艺手册》确定各个夹具体零件的具体尺寸。
关键词:工艺 夹具 夹紧 定位
ABSTRACT
To design parts of this processing, the first parts of the analysis; secondly, to determine the blank forms and the development of manufacturing process line, read Cutting cushion manual, setting machinery allowance, processes size, rough size, cutting parameters and the basic hours of work identified. Special fixture design, the design must first consider good programs, pinpoint positioning face and positioning components of the various restrictions of freedom. Read Fixture Design Manual and Machinery Manufacturing Technology Handbook establish specific folder size of the specific components.
Keywords : Process Fixture Synchronizing Location
目 录摘 要 I
ABSTRACT II
第1章 绪论 1
1.1 定位装置 2
1.2 夹紧装置 3
1.3 对刀-引导装置 4
1.4 其他元件及装置 5
1.5 夹紧体 6
第2章 箱盖零件的分析 7
2.1 零件的作用 8
2.2 零件的工艺分析 9
第3章 箱盖零件的规程设计 10
3.1 确定毛坯的制造形式 11
3.2 基面的选择 12
3.3 基准的选择 13
3.3.1.粗基准的选择 13
3.3.2精基准的选择 14
3.4制订工艺路线 14
第4章 曲轴箱盖工艺过程 15
第5章 确定切削和用量及基本工时 16
第6章 夹具设计 23
6.1 铣上端平面夹具设计 24
6.2 钻12-M8孔夹具设计 25
结论 26
参考文献 27
致谢 28
绪 论
机床夹具是在金属切削加工中,用以准确地确定工件位置,并将其牢固地夹紧,以接受加工的工艺装备。它的主要作用是:可靠地保证工件的加工位置,提高加工效率,以减轻劳动强度,充分发挥和扩大机床的工艺性性。因此,机床夹具在机械制造中占有重要的地位。而专用夹具是指专为某一工件的某一道工序的加工而专门设计的夹具,具有结构紧凑,操作迅速、方便等优点。专用夹具通常由使用厂根据要求自行设计和制造,适用于产品固定且批量较大的生产中。
专用夹具由定位装置、夹紧装置、对刀-引导装置、其他元件及装置、夹具体。
1.1定位装置
这种装置包括定位元件及其组合,其作用是确定工件在夹具中的位置,即通过它使工件加工时相对于刀具及切削成形运动处于正确的位置,如支承钉、支承板、V形块、定位销等。
1.2夹紧装置
它的作用是将工件压紧夹牢,保证工件在定位时所占据的位置在加工过程中不因受重力、惯性力以及切削力等外力作用而产生位移,同时防止或减小振动。它通常是一种机构,包括夹紧元件(如夹爪、压板等),增力及传动装置(如杠杆、螺纹传动副、斜楔,凸轮等)以及动力装置(如气缸、油缸)等。
1.3对刀-引导装置
它的作用是确定夹具相对于刀具的位置,或引导刀具进行加工,如对刀块、钻套、镗套等。
1.4其他元件及装置
如定位件、操作件以及根据夹具特殊功用需要设置的一些装置,如分度装置、工件顶出装置、上下料装置等。
1.5夹具体
用于连接夹具各元件及装置,使其成为一个整体的基础件,并与机床有关
部位连接,以确定夹具相对于机床的装置。
就我而言,我希望能通过这次做毕业设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题,解决问题的能力。由于能力有限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指教。
第二章 零件的分析
2.1零件的作用
曲轴箱盖和箱体是一个整体
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