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1 2 3 错误:货物高于门架 错误:货物高于门架 注意:叉运货时严禁高于门架 禁止 禁止 禁止 3 1 2 装卸 1. 叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡物架。 2. 禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。特殊情况拉物必须设立安全警示牌提醒周围行人。 装卸 3. 在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。 装卸 4. 车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品垫木,以免碾压物绷起伤人。 5. 用货叉叉货时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾,以便于安放载荷和抽出货叉。 离开叉车 1.禁止货叉上物品悬空时离开叉车,离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架。 2.停车制动手柄拉死或压下手刹开关。 3.发动机熄火,关灯。 4.拔下钥匙。 1、确保叉车作业安全,预防职业伤害 2、让叉车驾驶员养成良好的安全驾驶操作习惯 3、减少叉车不安全的行为,预防叉车事故的发生 叉车安全操作培训的目的 谢谢观赏 罐车安全操作培训 行车管理中心特种车辆丁班 培训公约 遵守时间 禁止玩手机 手机静音 禁止私下议论 目录 一 罐车的构造 二 罐车操作步骤 三 罐车安全操作 1、车辆行驶 1.1操作人员必须经过严格的培训,掌握安全特别提示要求,才能操作本车。 1.2该种车型车身高、空车自重大,转弯时务必要降低车速、提前收油、慢打方向,保证车体与地面的垂直度。 1.3在冰雪路面或下雨滑路面上要轻踩油门、挂入低速档、扩大转弯半径、引擎制动要提前使用、方向尽量宽打窄用, 车上禁止乘坐其他人员。 1.4车辆运行时,取力器不得结合运转,液压手动换向阀手柄必须处于中间位置。 1.5在行驶、吸料和卸料操作前,尾锥盖必须完全关闭,其上梯形螺栓锁紧机构须拧紧牢靠。 2.1停稳车,拉手刹,使变速杆在空挡处,将吸料管与地面接头接好,关闭所有罐体进气阀。 2.2通知地面人员打开地面补气阀。 2.3打开控制箱电源,将转换旋钮置于自动控制/手动控制位置。 2.4将程控开关转至“1”(吸引准备)处,将罐顶阀按钮开关打开。 2.5踏离合器、将驾驶室面板翘板开关“真空泵”打开。 2.6挂“3”或“4”档,缓慢抬起离合器,此时真空泵开始工作,通过手油门控制器使发动机转速控制在1500转左右。 看控制箱的真空表,当表指针指向-0.06左右时。通知地面人员打开供料器开始供料,将程控开关转至“2”(吸引状态)处,开始吸料,然后按下吸料阀按钮开关,开始吸料。 2.7当料位报警灯报警时,通告地面人员,停止供料,但不要关闭地面补气阀,继续吸大约1分钟,使吸料管中的余料吸入罐车。 2.8将手油门缓慢调小,踏下离合器,摘挡使变速杆处在空挡处。 2.9关断“付箱”和“真空泵”开关,松开离合器。 2.10将程控开关旋至“3”(停止)处,将灌顶阀及吸料阀开关置于关闭状态,打开手动罐体释放阀。 指示灯编号 显示对象物工作 料位报警灯 当物料满载时鸣叫 举升报警灯 当罐体举升时鸣叫 吸料阀指示 6"电气吸口球阀开启 排料阀指示 5"电气卸料口球阀开启 灌顶阀指示 3个8"电气蝶阀开启 回收阀指示 回收阀开启 补气阀指示 补气蝶阀开启 空压机指示 空压机工作 布袋罐指示 布袋罐清理蝶阀开启 旋风罐指示 旋风罐清理蝶阀开启 仪表箱指示灯说明: 车体、门架、驾驶室、驱动系统、液压系统、 制动系统、 转向系统、电控及其自我诊断和液晶显示系统 结构 转向系统 车体 液压系统 门架 显示系统 驱动系统 制动系统 外门架 内门架 起升链条 挡货架 货叉 前 后倾操作杆 加速踏板(油门) 大灯开关 方向盘 转向灯 左制动踏板 右制动踏板 喇叭按钮 方向盘手柄 升降操作杆 起升油缸 燃油表 水温表 计时表 息火开关 停车制动手柄 前进-后退手柄 前进-后退手柄 停车制动手柄 息火开关 目录 一 叉车的构造 二 叉车操作步骤 三 叉车安全操作 请说出叉车的操作步骤? 起步 1. 起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步。 2. 车辆水温表必须达到安全值方可起步。 3. 叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 4. 起步必须缓慢平稳起步。 目录 一 叉车的构造 二 叉车操作步骤 三 叉车安全操作 行驶 1、行驶时,货叉底端距地高度应保持300~400mm,门架须后倾。 2、松开手制动。 3、 换档操纵手柄罢于空档。
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