62表面清洗技术要点.ppt

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62表面清洗技术要点

6.2 表面清洗技术 主要内容 前言 6.2.1 污染物的类型和属性 6.2.2 表面油垢清洗技术 6.2.3 表面积炭清洗技术 6.2.4 表面锈蚀清洗技术 6.2.5 表面水垢清洗技术 前言 6.2.1 污染物的类型和属性 6.2.2 表面油垢清洗技术 1有机溶剂除油;2 水基清洗剂除油; 3 化学除油;4 电化学除油;5 蒸气除油; 6 高压喷射清洗除油;7 超声波清洗除油 1 有机溶剂除油 1.1 基本原理 1.2 特点 1.1 基本原理 1.2 特点 2 水基清洗剂除油 2.1 水基清洗剂的类型和特点 2.2 水基清洗剂除油的基本原理 2.1 水基清洗剂的类型和特点 2.2 水基清洗剂除油的基本原理 3 化学除油 3.1 化学除油的特点 3.2 化学除油基本原理 3.3 化学除油溶液 3.1 化学除油的特点 3.2 化学除油基本原理 3.3 化学除油溶液 4 电化学除油 4.1 电化学除油的特点 4.2 电化学除油的基本原理 4.3 电化学除油类型及特点 4.1 电化学除油的特点 4.2 电化学除油的基本原理 4.3 电化学除油类型及特点 4.3.1 阴极除油及特点 4.3.2 阳极除油及特点 4.3.1 阴极除油及特点 4.3.2 阳极除油及特点 5 蒸气除油 5.1 蒸气除油的特点 5.2 蒸气除油的基本原理 5.3 蒸气除油使用的溶剂 5.1 蒸气除油的特点 5.2 蒸气除油的基本原理 5.3 蒸气除油使用的溶剂 6 高压喷射清洗除油 6.1 高压喷射清洗的特点 6.2 高压喷射清洗除油的工作原理 6.3 高压喷射清洗除油常用的清洗液 6.1 高压喷射清洗的特点 6.2 高压喷射清洗除油的工作原理 6.3 高压喷射清洗除油常用的 清洗液及工艺参数 7 超声波清洗除油 7.1 超声波清洗特点 7.2 超声波清洗的机理 7.3 超声波清洗装置 7.1 超声波清洗特点 7.2 超声波清洗的机理 7.3 超声波清洗装置 6.2.3 表面积炭清洗技术 1 积炭 2 积炭清洗技术 1 积炭 1.1 积炭定义 1.2 积炭对发动机工作的影响 2 积炭清洗技术 2.1机械清除法 2.2 化学方法 2.1 机械清除法 2.2 化学方法 2.2.1 基本原理 2.2.2 化学溶剂 2.2.1 基本原理 2.2.2 化学溶剂 6.2.4 表面锈蚀清洗技术 1 机械除锈 2化学除锈 3电化学除锈 1 机械除锈 1.1 手工器具和机械化工具除锈 1.2 喷丸除锈 1.3 滚光除锈 1.1 手工器具和机械化工具除锈 1.2 喷丸除锈 1.3 滚光除锈 2 化学除锈 3 电化学除锈 3.1 电化学除锈的特点 3.2 电化学除锈的分类 3.1 电化学除锈的特点 3.2 电化学除锈分类 6.2.5 表面水垢清洗技术 1 碳酸盐水垢的清除 2 硫酸盐水垢的清除 3 硅酸盐水垢的清除 1 碳酸盐水垢的清除 2 硫酸盐水垢的清除 3 硅酸盐水垢的清除 特点:清洗效率高、能除去严重油污和固态污垢。特别适合于形状复杂的大型工件的清洗,既可间歇生产,也可连续生产。 将清洗液用高压泵加压从而产生高速射流并喷向工件表面,在工件表面上产生冲击、冲蚀、疲劳和气蚀等多种机械作用、化学作用,从而清除工件表面的油脂、污垢、旧漆、氧化皮等表面有害成份,达到零件表面除油、清洁的目的。 高压喷射清洗常用的清洗液有水、水基清洗液。 高压喷射清洗主要的工艺参数是压力和流量。提高工作压力,可提高清洗效率和质量,但清洗机所用喷嘴、管道、密封件的质量也要提高,以致清洗成本增加;随着工作压力的提高,到达工件表面的射流有可能反弹,干扰后继射流,甚至会使清洗液雾化,降低清洗效果。常用工作压力为5~10MPa,大型工件的高效清洗的工作压力为21.6~44.1MPa。 超声波清洗是一种效果较好的强化清洗。它的特点是操作简单、清洗质量好、清洗速度快、能快速清洗有空腔和有沟槽等形状复杂的工件,而且易于实现机械化和自动化。 机理:超声波使液体产生超声空化效应,液体分子时而受拉、时而受压,形成一个个微小空腔,即所谓“空化泡”。由于空化泡的内外压力相差十分悬殊,待空化泡破裂时,会产生局部液力冲击波(压力可达几百甚至上千个大气压),粘附在金属表面的各类污垢会被剥落。同时,在超声场的作用下,清洗液流动性增加,溶解和乳化加速,从而强化了清洗。 常见的超声波清洗是将零件浸入了盛有清洗液的超声波清洗槽内,超声波由清洗槽底部辐射至清洗液内进行清洗。 超声波清洗装置主要由超声波发生器、换能器及清洗槽组成。我国已生产多种超声波清洗装置并在生产中得到广泛应用。 1.1 积炭的定义 1.2 积炭对发

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