第二节1泥浆护壁钻孔灌注桩4..docVIP

第二节 泥浆护壁钻孔灌注桩 1. 概述 1.1 泥浆护壁钻孔灌注桩的特点 泥浆护壁钻孔灌注桩是在泥浆护壁的条件下，采用机械钻进成孔，而后下设钢筋笼、浇筑泥浆下混凝土形成的灌注桩。泥浆护壁钻孔灌注桩与干作业钻孔灌注桩相比主要有以下特点： （1）成孔过程中使用泥浆护壁，在松软地层中成孔不需下设套管，但增加了泥浆制备和处理的工作量和费用。 （2）钻渣主要依靠泥浆携出孔外，其有利的一面是能适应较大的孔深和孔径，不利的一面是钻渣与泥浆较难分离，排放较困难，对施工现场和周围环境有一定的影响。 （3）采用直升导管法浇筑泥浆下混凝土，混凝土的密实性较好。 （4）不受地下水位的限制，能在地下水丰富且流速较大的地层中成孔；需要时可在水中搭设平台施工。 （5）地层适用范围较广，几乎适用于各种地层。 （6）孔壁泥皮和孔底沉渣对桩的承载力有一定的不利影响，是成桩质量的主要制约因素，应采取措施予以控制。 1.2 成孔方法及适用条件 泥浆护壁钻孔灌注桩的成孔方法很多，主要有正循环回转钻孔、反循环回转钻孔、潜水电钻钻孔、冲击钻机钻孔、冲抓成孔、旋挖钻机成孔、抓斗挖槽机成孔等, 应根据工程的地质条件、桩径、桩长等因素选择。各种成孔方法的适用条件参见表8-2-1。几种主要成孔方法的施工机具和工艺要求分述如后（其中冲击钻孔详见本卷的第七章）。 表8-2-1 泥浆护壁钻孔灌注桩成孔方法的适用条件 序号 成孔方法 适用地层 孔径（cm） 孔深（m） 1 正循环回转钻孔 粘性土、粉土、砂土、强风化岩、软质岩 50～100 ≤70 2 反循环回转钻孔 粘性土、粉土、砂土、碎石土、强风化岩、软质岩 60～250 ≤70 3 潜水电钻钻孔 粘性土、粉土、砂土、淤泥质土、强风化岩、软质岩 50～150 ≤50 4 冲击钻机钻孔 各种土层及风化岩、软质岩 60～120 ≤70 5 冲抓成孔 粘性土、粉土、砂土、碎石土、砂卵石、强风化岩 60～120 ≤40 6 旋挖钻机成孔 粘性土、粉土、砂土、碎石土、强风化岩、软质岩 50～120 ≤50 7 抓斗挖槽机成孔 粘性土、粉土、砂土、碎石土、砂卵石、强风化岩 翼宽60～120 翼长120～300 ≤50 1.3 泥浆护壁钻孔灌注桩的工艺流程 泥浆护壁钻孔灌注桩的工艺流程如图8-2-1所示，在施工中可根据工程特点适当增减工序。 图8-2-1 钻孔灌注桩施工工艺流程图 2. 施工准备 除第一节中所述的准备工作外，泥浆护壁钻孔灌注桩施工还须做好以下准备工作。 2.1 施工场地准备 2.1.1陆地施工场地准备 （1）测放桩位。桩位放样偏差群桩不得大于20mm，单排桩不得大于10mm；以长约300mm~500mm的木桩或铁钎锤入土层作为标记，出露高度一般为50mm~80mm。 （2）在建筑物旧址或杂填土地区施工时，应预先进行钎探，将桩位处的浅埋旧基础、块石等障碍物挖除。对于松软场地应进行夯打密实或换除软土等处理。场地为陡坡时，应先平整场地；在坡度较大时，可搭设坚固稳定的排架工作平台。 （3）合理设置制浆站、混凝土搅拌站及废水、废浆、废渣处理设施，并保证施工道路通畅。 2.1.2 水域施工场地准备 （1）施工场地为浅水且流速不大时，根据技术方案比较，可将水上钻孔改为旱地钻孔。如采用筑岛法，岛面应高出水面0.5m~1.0m。筑岛时尽量减少块石的回填，避免人为增加造孔难度。 （2）场地为深水时，可搭水上施工平台。工作平台可用木桩、钢管桩、钢筋混凝土桩做垂直向支撑，顶面纵横梁，支撑架可用木料、型钢或其他材料搭设。平台要有足够的强度、刚度和稳定性，应能支承钻孔机械、护筒加压、钻孔操作以及灌注水下混凝土时可能产生的荷载。平台的高程应保证洪水季节能安全施工，或使设备能顺利撤离场地。 （3）场地为深水而且水流平稳时，钻机可在船上钻孔，但必须锚固稳定，以免造成偏位、斜孔或其他事故；如果流速较大但河床可以整理平顺时，可采用钢板或钢丝网水泥薄壁浮运沉井，就位后灌水下沉至河床，然后在其顶面搭设工作平台，在底部开孔，安设护筒；在某些情况下，也可在钢板桩围堰内搭设钻孔平台。 2.2埋置护筒 2.2.1护筒的作用 护筒是灌注桩施工必不可少的临时设施，它具有以下重要作用： （1） 控制桩位，导正钻具。 （2） 保护孔口，防止孔口土层坍塌。 （3）保持和提高孔内水头高度，增加对孔壁的静水压力，以稳定孔壁。 （4）隔离地表水，防止废水、废浆流入孔内。 2.2.2护筒的种类与制作