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　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 课次：18 授课课题：典型结合和传动的精度设计（续）螺纹结合 基本要求：了解螺纹的公差带、基本偏差及公差带与配合的选用 掌握螺纹精度概念及图样上的标注 重点难点：掌握螺纹精度概念及图样上的标注 作业：10-5 参考资料：《公差配合与测量技术》　忻良昌 　　　　　　　　　　　螺纹结合的精度设计 一、螺纹的公差带 螺纹公差带是牙型公差带，以基本牙型的轮廓为零线，沿着螺纹牙型的牙侧、牙顶和牙底分布，并在垂直于螺纹轴线方向来计量大、中、小径的偏差和公差。公差带由其相对于基本牙型的位置要素和大小因素两部分组成，如图所示。 1．公差带的位置和基本偏差 内、外螺纹的公差带位置是指公差带相对于零线的距离．它由基本偏差确定。 螺纹基本偏差的概念与《公差与配合》中的概念是一致的。基本偏差是两个极限偏差中的一个，GB197—81规定外螺纹的上偏差（es）。和内螺纹的下偏差（EI）为基本偏差。 根据装配和容纳镀层等不同要求，对外螺纹规定了四种基本偏差，其代号为e、f、g、h，对内螺纹规定了两种基本偏差，其代号为G、H。如课本中图10-8所示。 各基本偏差的数值按课本中表10-6所列公式计算，其中H、h的基本偏差为零，G为正值，e、f、g为负值。 2．螺纹公差带的大小和公差等级 普通螺纹的公差按GB197-81《普通螺纹 公差与配合》规定，考虑到中径是决定配合性质的主要尺寸，以及测量方便的互换性，标准规定了内、外螺纹的中径公差（TD2、T d2）和顶径公差（内螺纹的小径TD1和外螺纹的大径T d）。 内、外螺纹的各直径疏密是不同的，主要根据各直径所起作用不同及加工的难易程度程度等因素确定。各公差等级见表10-1，各公差等级的公差值见表10-4、10-5。 二、螺纹的旋合长度和精度等级 螺纹的旋合长度 螺纹的旋合长度是和精度等级相关的一个因素，标准将旋合长度分为三组：短旋合长度（S）、中等旋合长度（N）、长旋合长度（L）。见表10-9。 螺纹的精度等级 螺纹的精度等级是由螺纹公差带和螺纹的旋合长度两个因素决定的。标准将螺纹的精度等级分为精密级、中等级和粗糙级三种。一般以中等旋合长度下的6级公差等级作为中等精度，精密和粗糙都是相比较而言。 注意：螺纹的精度与公差等级在概念上是不同的。同一公差等级的螺纹，若它们的旋合长度不同，则螺纹的精度不同。 因为螺纹的精度反映螺纹加工的难易程度。在同一螺纹精度下，对不同旋合长度的螺纹应采用不同的公差等级。一般情况下，S组应比N组高一个公差等级；L组应比N组低一个公差等级。因为S组的旋合长度短，螺纹的扣数少，螺距累积误差小，所以公差等级应比同精度的N组高一级。 三、螺纹的公差带及其选用 用螺纹公差等级和基本偏差可以组成各种不同的公差带，如：7H和6g等。内、外螺纹的各种公差带可以组成各种不同的配合，比如 6H/6g等。在生产中，为了减少螺纹刀具和螺纹量具的规格和数量，规定了内、外螺纹的选用公差带，如表所示。 　　　　　　　普通螺纹的选用公差带 精度等级 内螺纹公差带 外螺纹公差带 S N L S N L 精密级 4H 4H5H 5H6H （3h4h） 4h* （5h4h） 中等级 5H* （5G） 6H* （6G） 7H* （7G） （5h6h） （5g6g） 6e* 6f* 6g* 6h* （7h6h） （7g6g） 粗糙级 —— 7H（7G） —— —— （8h）8g —— 注：（l）大量生产的精制紧固螺纹，推荐采用带方框的公差带 （2）带＊的公差带应优选选用，不带＊的公差带其次选用，加括号的公差带尽量不用。 表中列出了11种内螺纹公差带和13种外螺纹公差带，按照配合组成的规律，它们可以任意组合成各种配合。 为了保证连接强度、接触高度和装拆方便，国标推荐优先采用H/g，H / h或G／h的配合。 对于大批量生产的螺纹，为了装拆方便，应选用H/g或G／h组成配合。对单件小批生产的螺纹，可用 H／h组成配合，以适应手工拧紧和装配速度不高等使用特性。 在高温状态下工作的螺纹，为防止因高温