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目 录
一.编制依据 2
二.工程概况 2
三.施工准备 2
四.模板工程施工工艺 3
模板工程质量控制措施及强制性条文 10
六. 模板成品保护...........................................................................................................................11
七.安全文明施工及绿色施工措施 12
八.危险源辨识与控制 14
九.模板支撑计算 18
一、编制依据
1.1《施工图纸》 (60-F13351S-T060602)、(60-F13351S-T060611/612)
1.2《火电施工质量检验评定标准》(DL/T5210.1-2012)
1.3 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)
1.4 混凝土工程施工质量验收规范(GB50204-2015)
1.5《电力建设文明施工考核标准》
1.6《电力建设安全施工管理规定》
1.7 国家及电力行业现行法律、法规、条例、规范、规程、标准
1.8 施工组织设计及作业指导书
二、工程概况:
2.1本工程为潞安准东电厂(2X660MW)工程输煤系统工程,包括卸煤沟、1#、2#地下廊道、中转站及贮煤场,基础底板为筏板基础,垫层砼标号C20、垫层宽度为基础边缘宽出2m,厚度200mm。筏板及侧壁、±0.000mm以下砼标号C40普通混凝土,水泥强度等级不低于42.5,其它构件混疑土皆采用C40。
2.2汽车卸煤沟筏板基础垫层底-12.1m(集水坑底垫层底-13.3m)。卸煤沟尺寸为(87.70m× 11.60m×10.6,筏板厚度为1400mm、侧壁厚度1200mm、×卸煤沟内有柱500X500、支墩750×750、顶大梁、牛腿、钭吊板)。地下廊道为坡行截面,最低处-11.1,宽度为8米。筏板分为三段,厚度分别为900mm,800mm、600mm,侧壁厚度为800mm。
三、准备工作:
3.1熟悉图纸,进行实地现场调查研究,根据现场条件进行拼装模板。
3.2主要机械设备安排
模板工程施工中,主要机具设备选用如下:
3.2.1圆盘锯:3台,备用1台,用于制作;
3.2.2手工锯:10台。
3.3模板材料的选用
在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷,根据以往施工经验并加以改进,并以模板质量要求进行模板工程的施工及验收。
其主要材料选用如下:
3.3.1模板:采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆盖面胶合板。
3.3.2木方:采用60×80无曲双面刨光顺直的硬质木方;
3.4专业施工队伍准备:根据确定的现场管理机构,选择高素质的专业班组进行模板工程的施工。
3.5作业条件准备:
3.5.1向作业班组进行详细的质量、安全技术交底,并作好职工安全三级教育,下达工程施工任务,便于班组明确有关质量、安全、进度等要求;
3.5.2清理现场,做好工作面准备,检查垂直和水平运输是否通畅,施工机具是否准备妥当;
3.5.3施工机具就位并进行了试运转,做好维修保养等工作,以保证机械正常运转;
3.5.4清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求
3.6模板的组成及材料要求:
主要由连接件、支撑件及木模板的组成,主要是由:木板、铁丝、铁钉等组成。木模板根据实际需要,由人工自行裁料制作。
四、模板工程施工工艺:
4.1施工前的准备工作。
4.1.1安装前,要做好模板的定位基准工作,其工作步骤是:
4.1.1.1进行中心线和位置的放线:首先引测建筑的边柱或墙轴线为起点,引出的每条轴线。模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,墙模板的边线和外侧控制,以便于模板安装和校正。
4.1.1.2做好标高测量工作:用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安全位置。
4.1.1.3进行找平工作:模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板边线用1:3水泥砂浆抹找平层。另外,在外墙外柱部位,继续安装模板前,要设置模板承垫带,并校正其平直。
4.1.1.4设置模板定位基准:传统作法是:按照构件的断面尺寸选用同强度等级的细石混凝土浇筑50~100mm的短柱或导墙,作为模板定位基准。
另外一种作法采用钢筋定位,根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋或角钢头,绑扎在主筋上(以严禁在模板上涂刷废机油)。
4.1.1.5做好施工机具及辅助材料的准备工作。
4.2模板的支设安装:
4.2.1模板的支设安装,应遵守下列规定:
4.2.1.1按配板设计顺序拼装,应保证模板系统的整体稳定。
4.2.1.2配件必须装插牢固,支柱
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