第四节 压缩空气设备.docVIP

第四节 压缩空气设备 一、设计依据 ⑴、矿井用风设备用风量：参见表6-4-1。 矿井用风设备统计表 表6-4-1 用气设备 工作数量（台） 每台耗气量(m3/min) 同时使用系数k 计算耗风量(m3/min) 气腿式凿岩机 2.8 0.94 15.79 风镐 1.2 0.94 6.77 砼喷射机 2 8 1 16 锚杆打眼安装机 2 3.4 1 6.8 矿井地面 5 压风自救系统 27.90 *备注：根据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局发布的安监总煤行[2007]167号文件规定矿井安装压风系统，空气压缩机安装在地面。据《防治煤与瓦斯突出》：压风自救系统按采掘工人数每人供风量为0.3m3/min×0.3=27.9 m3/min。 ⑵、井下用风点距地面空压机房最远输送距离：约m，后期约5000m。 二、压缩空气需要量计算 1、地面需气量 地面需气量Q地=1.1×1.05×5=5.78m3/min 2、井下需气量 ①、井下采掘设备需气量计算 Q采=1.×1.2×(15.79+6.77+16+6.8)=65.32m3/min ②、井下压风自救系统需气量计算 Q自=1.2×=33.48m3/min 考虑到井下采掘设备与压风自救系统不同时用风，最大需气量为：Q=5.78+65.32=71.1m3/min 三、空压机选型 根据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局发布的安监总煤行[2007]167号文件的有关规定以及“煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范”第3.2.1.2.7条的要求，同时考虑管理和运行效率等方面的优缺点，设计在工业广场建立一个集中空气压缩站。空气压缩比选矿井常用的压缩空气设备有往复式活塞空压机、螺杆压缩机等。往复式活塞压缩机价格便宜，但运行效率低、噪声大，曲轴连杆机构零部件数量多，结构复杂，机器较为笨重。螺杆式压缩机结构紧凑、运行效率高，噪音小，可靠性好、安装使用方便的。从发展趋势上看，螺杆压缩机也是往复式活塞压缩机的换代产品。因此首先确定本矿选用螺杆压缩机 螺杆压缩机又分单螺杆和双螺杆。单螺杆压缩机具有结构简单、体积小、低噪声、振动小等优点。单螺杆设计理念科学，螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡，能够无振动地在高转速下运转，是压缩机发展的方向。但加工优质单螺杆和星轮需要高精度的专用机床设备，我国有条件加工优质单螺杆压缩机的企业并不多，与世界一流单螺杆压缩机相比尚有差距。双螺杆压缩机体积小、零部件少，易损件少，因而运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4～8万h(单螺杆则取决于星轮的质量)。双螺杆有成熟的螺杆专用铣床和磨床，可确保产品性能稳定。但螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力，要求螺杆具有足够的强度和刚度，轴承的制造成本也较高。在双螺杆空气压缩机中，品牌还推出了双级压缩的螺杆压缩机级压缩螺杆机相对于单级压缩机，压缩气量大，节能效果好，节能13%左右；但双级螺杆压缩机的价格较高，大约比单级压缩机贵50%左右。经过上述分析比较，设计推荐双螺杆压缩机。 空机根据用量计算结果，型风冷螺杆式空气压缩机单台空压机排气量m3/min，排气压力0.MPa；配套kW，电机该空压机具有效率高、环保节能、可调节排气量以适应需求等优点。 四、压风管路 根据压缩空气输送距离，选用Φ×8mm无缝钢管作为主管，支管采用Φ×6mm、Φ89×3.5mm无缝钢管。主管路以焊接连接为主，局部采用法兰连接，支管采用快速管接头机械连接。 矿井压风管路见C1353-217-1。 选用ZY-J型压风自救系统。井下压风自救系统按采掘工人数每人供风量为0.3m3/min。 压气系统及压风自救系统共用一套管路，但不同时使用。正常使用时只供压气系统供风，但需要压风自救时，开启压风自救系统，风动工具全部停止作业。、附属设备 ① 空压站内每台空气压缩机配置一个储气罐，储气罐设于室外，并保证空压站内有良好的通风条件② 站内应设隔音值班室，并保证站内的噪音值不超过85dB； ③，以方便安装、维修、保养④ 空气压缩机应设置吸气消音装置⑤ 由于空压站建在工业场地内，应考虑噪音对周围环境的影响，执行现行《工业企业设计卫生标准》GBZ1的有关规定。 、配电与控制 每台空压机启/停连锁控制可以通过设置压差带来选择某台空压机为备用机满足远方监视、控制的接口以远程控制60～100％的范围内实现满载-空载调节及容量全自动调节可对空压机进行就地控制，也可实现远控制。并提供满足远方监视、控制的接口