XXX公司存货管理提升小组2015年成果报告要点.ppt

Copyright ? Sieyuan Electric Co., Ltd. All Rights Reserved. Sieyuan Electric G427305 A版 长期保存 XXX公司存货管理提升小组成果报告 XXX有限公司 XXX公司存货管理小组 目标设定 1 执行整改中明确管理规范 3 措施实施与效果 4 2 因素分析 XXX有限公司 前言 存货是指企业在生产经营过程中为生产或销售而储备的物资。 不管是何种类型的企业，存货在流动资产中占据了相当大的比重，尤其对于那些存货占用资金大、存货品种繁多的企业，存货管理显得尤为重要。科学、高效、完善的存货管理，可以提高存货的周转速度和总资产周转率，有效降低企业的平均资金占用率，进而提升企业的经济效益，在企业的生产经营活动中有着举足轻重的作用。 XXX有限公司 一、目标设定 ●本小组主要由仓储物流科全体成员（仓储科主管、仓管员、系统记账员）、财务部成本科等组成。 ●本次活动时间：2015年1月-2015年12月 ●活动主题：改善存货管理，提升库存准确率 XXX有限公司 一、目标设定 目标 仓库总体准确率99%， 其中A类：100%， B类：99%， C类：99%。 XXX有限公司 二、因素分析 影响存库管理及库存准确率的因素可分为五种：人为因素、环境因素、来料问题、方法执行、上机操作； 经讨论，确定影响存货准确率的问题归纳后集中有21项： 人9项、环3项、料3项、法5项、机1项。 XXX有限公司 二、因素分析 (一)人为因素 1、人员之间缺乏经验分享 2、月盘点实际账实差异未调整 3、产线需求自行上仓库拿料 4、短时间借料没有单据，借料给其他部门 5、虚拟入库冲销不及时、和计划相关问题迟迟不解决 6、大家对于库存管理准确能做好的意识不强烈，仓库保管人缺少责任心去跟踪和解决问题 7、相关监督部门对仓库的关注：因时间问题，盘点时间不够、少量异常问题得不到解决 8、物料收发（电子物料）清点不够：部分委外退库数量及SMT车间退库数量（盘装料）不准确，造成发料数量有差异 XXX有限公司 二、因素分析 (二)环境因素 1、三楼成品库杂乱： 有车间多余物料随意摆放（应清点区分不同项目退回库房），其中：有未拆封新物料、产线清退装置、线缆等； 成品仓系统站屏柜未按照项目统一放置，摆放随意； 已报废物料未售卖。 2、仓储空间不足，入库时要做重复的搬运，比较浪费时间（PCBA、电子料、工程用料） 3、仓库面积大，人员流动性大，不利于管理 XXX有限公司 二、因素分析 (三)来料问题 1、部分来料无标识，或是用油性笔书写，影响核对，对后面检验，入库，出库都有影响 2、相似（来料）物料放在一起，混装，包装破损 3、部分物料没有订单送货，易造成实物与账面不符 XXX有限公司 二、因素分析 (四)方法执行 1、仓库划分较多，相同物料对应很多个仓库，管理难度大 2、部分虚拟入库的物料未及时冲销，造成账面虚高 3、特殊电子物料培训较少，仓库人员电脑及K3操作，熟练程度不够 4、出库时间和实际需要使用时间不一致 5、任务单事前识别不了是否直发现场，导致两次发料 (五)上机操作 1、仓库人员电脑及K3操作问题，账务操作熟练程度不够 XXX有限公司 三、执行整改中明确管理规范 针对要因，逐一制定行动方案： 部门间培训 部门间沟通协调、制定规则 宣贯、保持、监督 仓储科内部培训 计划管控 XXX有限公司 三、执行整改中明确管理规范 人为因素影响存货准确率，制定执行计划如下： XXX有限公司 三、执行整改中明确管理规范 XXX有限公司 三、执行整改中明确管理规范 环境因素影响存货准确率，制定执行计划如下： XXX有限公司 三、执行整改中明确管理规范 方法不当影响存货准确率，制定执行计划如下： XXX有限公司 三、执行整改中明确管理规范 XXX有限公司 三、执行整改中明确管理规范 来料问题及上机操作影响存货准确率，制定执行计划如下： XXX有限公司 三、执行整改中明确管理规范 （一）对仓储物流科的具体要求 1、杜绝三不管，物料、库位责任到人，每周自盘 2、坚持“见单发料”原则 3、来料按照新的送检入库流程执行 4、单据保管及归档 5、永续盘存制宣贯 6、熟练掌握物料收发流程及K3操作 7、配料交接、签字确认 8、扣账与配料时差控制 9、研发物料做好记录簿登记 10、包材按照发货报表对应项目出账 11、