长输管道冬季施工方案.doc

冬季施工方案 编制： 审核： 审批： XXXX管道工程项目部 二○一一年十月八日 目 录 1 编制依据 1 2 编制说明 1 3冬季施工概况及主要控制点 1 4冬季施工技术措施 2 5 冬季土建施工质量保障措施及控制办法： 5 6 冬季施工人员的健康、安全、防冻保障措施 7 1 编制依据 1.1 施工图纸提供的地质、水文资料及技术要求。 1.2《输油管道工程设计规范》（GB 50253-2003）（2006年版） 1.3《钢质管道焊接及验收》（SY/T 4103-2006） 1.4《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB 50369-2006） 1.5《油气输送管道穿越工程施工规范》（GB 50424-2007） 1.6 XXX管道工程焊接工艺评定和焊接工艺规程 1.7《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97） 2 编制说明 根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）规定：“室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工”的要求，XXXX管道施工自2010年10月15日起即进入冬期施工阶段。 因本工程大部分管线焊接的工程量都集中在冬季，为确保冬季施工的质量及施工安全，特编制此方案。 3冬季施工概况及主要控制点 XXXX管道工程第一标段线路工程管线全长71.747km,管道采用管径为φ355.6×6.4的L360钢管。 3.1已完成形象进度： 测量放线47.403公里，清点扫线18.381公里，焊接10.785公里，防腐6.096公里，管沟开挖2.459公里，管道下沟1.862公里，回填1.747公里。 3.2冬季施工工程量： 测量放线24.344公里，清点扫线53.366公里，焊接60.962公里，防腐65.651公里，管沟开挖69.288公里，管道下沟69.885公里，回填70公里。 线路阀室、阴极保护等施工同管线施工同步进行。 3.3工程进入冬季施工状态后，工程施工的各工序，特别是焊接、防腐必须采取冬季施工技术措施。故我部制定了冬季施工的重点控制环节。 序号 施工控制点 备注 1 焊接环境温度 2 焊前预热温度 3 层间焊接温度 4 焊后保温缓冷 5 施工设备的正常运转 6 防腐补口施工质量 7 施工人员的健康和安全 8 土建工程冬期施工 严格控制以上的重点环节以保证项目的冬季施工的顺利、有序的进行。 4冬季施工技术措施 4.1 焊接施工技术措施 冬季焊接施工应采取有效措施，以保证焊接质量。主要有提高预热温度、焊后保温、以及合理安排焊接施工时间等措施。 焊接环境温度的控制： 为防止风对焊接的影响，我公司采用防风棚，必须具有密封顶棚和密封地板，确保在气温较低或风、雨、雪等恶劣天气施工时，焊接环境达到允许的条件。 机组使用多功能吊管机搭载焊机在防风棚中完成根焊和热焊工序的施工，填充、盖面各配备一个防风棚进行冬季施工。 1) 提高焊前预热温度 为减缓因低温环境热量的散失，管口预热的范围由规范要求的坡口两侧各75mm，增加为：坡口两侧各120mm，预热温度为100-120℃。温度测量采用数字显示红外线测温仪，并在距管口径向100mm—120mm处测量，需测量均匀圆周上的8个点。预热完成后应立即进行根焊道的焊接。 2) 保证层间温度措施 规范要求：纤维素焊条层间温度≥80℃；其它焊道层间温度≥60℃；为确保层间温度，每层焊道焊接必须紧凑，前一道工序完成后，立即进行下道工序。在每层焊道焊接前，需测量均匀圆周上的8个点。层间温度低于规范要求时，采用火焰加热器进行重新预热，并保证纤维素焊条层间温度≥80℃、其它焊道层间温度≥60℃。加大预热及层间温度的采集，每道焊口预热、每层焊道在施焊前的层间温度必须进行测量并记录。 3) 焊后保温 当环境温度低于5℃时，应采取焊后在焊道上加盖保温被的措施以防止焊道急骤降温，保温被为石棉被。具体做法是：用喷灯烘烤石棉被至80℃以上，然后立即将完成的焊口趁热裹上并盖上毛毡，用橡皮带捆紧。保温时间至少在半小时以上，保温示意图见下图。 保温示意图 （1-管道 2-石棉被 3-毛毡 4-橡皮带 5-焊口） 4) 合理安排施焊时间 当环境温度低于-5℃时，停止焊接。将焊接时间安排在每天气温高于-5℃的时间内进行，并采取本措施：1、2、3条要求的措施进行。 4.2 防腐施工技术措施 1) 首先，应严格遵照《防腐补口施工及验收规范》施工，在此基础上，采取下述冬防措施。 2) 由于进入冬季之后，早晚气温较低，难以保证防腐质量，应避免早晚施工，尽量安排气温上升后施工。 3) 提高预热温度 为了抵消低温环境下的热量散失效应，在对焊口预热时，应达到预热温度要求的上