(生产中常见问题原因分析及解决方法.docVIP

目录 1、 2、织机品种与区别 3、纱批管理 4、生产中常见问题原因分析及解决方法 5、生产中常见疵点 分类 进口剑杆织机 国内剑杆织机 型号 Thema-Super-Excel CTM-FAST 公称筘幅 （cm） 165，190，210，220，230，260，320，340，360，380 190，200，220，240，260，290，320，340，360 适用 纱线 线密度 短纤纱 5~583 最高转速 （r/min） 620 (公称筘幅190cm) 500 最高入纬率 （m/min） 1500 1000~1200 开口装置 电子多臂，电子提花 机械凸轮，机械多臂，电子多臂 打纬装置 分离筘座，凸轮打纬 共轭凸轮打纬 引纬装置 双侧共扼凸轮，通过连杆摆动齿轮，经锥形齿轮，带动传剑杆引纬，挠性剑杆，采用MFG单侧导剑钩，剑头为轻质合金材料 空间曲柄连杆机构 送经装置 EWC 电子送经 机械送经或电子送经 卷曲装置 ETD 电子卷取 机械卷取或电子卷取 选色装置 8色，12色电子选纬 8色 电子选纬 储纬装置 意大利LGL公司 PRO-GRESS 布边装置 纱罗狡边，独立假边装置 润滑系统 集中润滑系统 经停装置 6~8列电控式 5 纬停装置 12孔Eltex-Anti-2 型压电陶瓷控制装置，并具防双纬功能 纬密 （根/10cm） 13~2000 19 ~1110 织轴直径 （mm） 800，1000，1200 800，1000 卷布直径 （mm） 550 , 600 600 监控系统 用EASYSOCOS计算机系统及SDTS数据传输系统可监控所有功能，自我诊断，工艺参数设定，配有8行40字符的显示屏，Qwerty式功能键盘，用MOPS记忆卡功能记忆卡编程，编码器采集和处理所需数据，并可与中央计算机系统双向通信 计算控制，汉字大屏幕，液晶显示系统 其他装置 EFTU 均匀纬纱张力控制装置及ETR同种纬纱自动替代装置 可配FEL快速经停识别装置 独立废边和绞边辅助经停装置 SQSC快速品种更换装置 SKM结经系统 左侧有减少纬纱浪费的废边剪刀装置 具有自动寻纬 和防纬档功能 外形尺寸 宽(cm)* 深(cm) (445~672) * 177 (468~658) * (185~205) 三.纱批管理 毛纺织厂的生产特点是多品种，多花色生产，在准备和织造车间往往同时使用几十种不同细度，不同色泽，不同批号的纱线。这些纱线在使用过程中必须严格分清，并按工艺卡规定使用，不同批号的纱线绝对不能混淆。如在呢坯布中纱批混错，经整理染色后在成品上将出现疵点，轻则吊辫或开匹，重则全匹降等造成质量事故，所以，毛纺织厂的纱批管理是一项极为重要和细致的工作，必须给予足够的重视。 纱批管理的要点如下： 产品设计部门应规定纱批的编号方法，纱批的编号法应简单易记，同时纱批编号应能反映出原料，细度，正反捻与批号，便于各道操作工掌握。 由纺部交付准备车间的筒子纱必须都有编号纸，也可以规定筒管的色泽以区别批号或正反捻纱等，送到厂部大仓库保存。 织部毛纱仓库的领纱工要按领纱单到厂部大仓库去领纱，在领纱时要做到三核对：纱的颜色，纱的批号，筒管上的标签纸。 生产中常见问题原因分析及解决方法 一． 断纬 纬纱断头是织造过程中常出现的故障之一，如纬停不灵，会造成缺纬织疵，挡车工发现后停车拆布必然造成毛档。缺纬被放过，则增加后道修补工时。若纬停失灵，要增加停台换梭及寻找断纬梭口的次数，致使挡车工无法正常巡回，稀密档、回丝增加。因此要提高坯布和成品质量，提高生产效率，必须及时分析断纬原因，减少断纬织疵。 若不是纬纱质量引起的连续性断纬，应停机检查，观察断纬部位和纬纱断面的形状，分析原因，修理机器。 产生原因 纬管不良不良造成的断纬 纬管弯曲变形，梭芯不正，纬纱退出张力变化大，而断头。 纬管卷绕直径过大，过松，塌边使纬纱退解气圈，碰梭腔壁阻力增大不能顺利退解而断纬。 纬管头部破损发毛、开裂、退解时擦断纬纱。 纬纱卷绕太松，退解时脱纬，堵塞瓷眼而断纬。 毛纱条干严重不匀，粗细节纱、弱捻纱、飞花粘附纬纱，卷纬接头过大（打结不良）等都会造成纬纱退解困难，堵塞梭眼而拉断纬纱。 梭子不良引起的断纬 梭芯销轴磨灭严重，造成纬管跳动或纬管头部低落，退解的纬纱碰梭腔壁而断纬。 梭子导纱槽