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100m3/d豆制品废水处理
可
行
性
方
案
苏州科技学院环保应用技术研究所
2008年03月19日目 录
一、概述 1
二、水质水量情况 2
1、进水水质 2
2、处理要求 2
3、设计原则 2
三、工艺流程 3
1、处理工艺流程 3
2、各主要构筑物设计 3
2.1集水井 3
2.2调节池 4
2.3 厌氧反应器 4
2.4 中沉池 5
2.5接触氧化池 6
3.3.6 二沉池 7
四 管理机构及劳动定员 7
第一节 管理机构 7
第二节 劳动定员 8
五 平面布置 8
六 工程投资估算 8
第一节 土建部分 8
第二节 设备部分 9
第三节 总投资 9
七 成本分析 10
第一节 电耗 10
第二节 人员工资 10
第三节 药剂 10
一、概述
在豆制品的生产过程中会排放出大量的高浓度有机废水,污染物含量较多,如不经处理或处理不完全而排入附近水体,极易造成水体污染,水质恶化。随着环保要求的越来越严格,废水处理问题已成为制约生产发展的一个大的因素,为此,厂方特请我单位为其设计一套能适合目前生产的废水处理系统。
苏州科特环保公司一直与苏州科技学院保持着良好的关系,科技学院的厌氧设备的制作都是由其完成。苏州科技学院(苏州城建环保学院)是国家环保总局和建设部建设的国内唯一的一所“环保学校”,现下放江苏省管理。多年来学校致力于环保事业,取得了丰硕的成果,尤其在农产品加工业废水的厌氧处理方面一直保持国内领先的地位,先后设计和建设UASB反应器近20万立方米,MIC反应器近10万立方米等各类厌氧反应器系统,长期为大集团服务,进行过豆制品废水、淀粉废水、啤酒废水、酒精废水、柠檬酸废水、乳品废水、油脂生产废水、印染废水、生物制药、饮料废水、电镀废水、生活污水等多种高、中、低浓度废水治理的新建及改、扩建工程,特别是对以农产品为原料的加工废水具有相当丰富的处理经验。所设计的厌氧反应器数量达到50余座,总容积已超过13万立方米,同时也为丰原集团、维维集团等国内著名企业提供着长期技术服务。
我们以扎实的理论基础、丰富的工程经验、务实的工作态度、业主利益永远服务精神,受到用户的高度评价。科特公司通过与其长期的合作,也锻炼出了一支高素质、高水平的厌氧设备加工队伍。
该工程初步估算总投资约为62万元,直接运行费用约为0.86元/吨水。
二、水质水量情况
1、进水水质
1.1 污水性质:高浓度有机废水
1.2 设计水量:100m3/d
1.3 设计水质: CODCr. :≤ 6000 mg/L(按废水综合处理考虑)
SS :≤ 200 mg/L
NH3 : ≤100 mg/L
pH = 6~7
T = 常温
2、处理要求
经系统处理后,出水水质达到《国家污水综合排放标准》(GB8978-1996)中规定的一级排放标准,主要指标为:
CODCr. ≤ 100 mg/L
NH3 ≤ 15 mg/L
pH = 6~9
3、设计原则
3.1选择工艺成熟可靠,且切实可行的方案。
3.1要求操作管理方便,投资较低、经常性运行费用低,处理系统能稳定运行,且污水处理系统有较长的使用寿命。
3.1在设计中充分考虑设备要耐腐蚀,噪声要达标,以免影响周围环境。
3.1系统抗冲击负荷能力强,能适合波动性生产。
三、工艺流程
主体工艺采用厌氧——好氧为主导技术路线。
1、处理工艺流程
采用厌氧——好氧的处理工艺方案。
工艺流程框图如下:
车间废水——集水井——调节池——厌氧反应器——中沉池——生物接触氧化——二沉池——出水排放
厌氧产生的污泥量非常少,可作为肥料利用,好氧产生的污泥量也很少,如果厂方有锅炉,可考虑混到煤内一起燃烧。
系统设计按24小时运行考虑。
2、各主要构筑物设计
2.1集水井
收集生产车间过来的废水,并提升至后继处理设施。
在进入集水井前设置一道人工清渣的格栅,以去除块状杂质,防止水泵、管道、阀门的堵塞。
格栅数量:1座
格栅间隙5mm
宽度约500mm,格栅深度约在3米(与下水道深度有关系)。
集水井池总体积约3m3。
安装两台提升水泵,将废水提升至调节池中。
流量10m3/h,扬程10m。
注:如果调节池放于全地下式的,也可不要集水井,废水直接自流至调节池内。
2.2调节池
调节生产车间的水质水量,保证后续构筑物正常运行。
调节池池总体积约32m3,停留时间8小时,在池内安装蒸汽加热系统。
安装两台提升水泵,将废水提升至厌氧反应器中。
流量6m3/h,扬程20m。
2.3 厌氧反应器
去除大部分废水中的有机污染物质。
主要设计参数:
设计尺寸: 直径: 4m
高: 12m
H R T :30hr
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