关于启的封原运输大巷、原回风大巷22#横川口排放瓦斯安全技术措施.docVIP

启封主井区原回风大巷、原运输大巷22#横川口闭墙排放瓦斯安全技术措施 单位负责人： 编 制 人： 编制单位：通风部 编制时间：二〇一三年一月二十七日 启封主井区原回风大巷、原运输大巷22#横川口闭墙 排放瓦斯安全技术措施会审表 会审地点 会审时间 主 持 人 会 审 意 见 会审人员签字 总工程师 调度室 安全部 生产部 机电部 通风部 启封主井区原回风大巷、原运输大巷22#横川口闭墙 排放瓦斯安全技术措施 主井区原回风大巷、原运输大巷22#横川口，在2004年封闭，根据我矿生产需要，现对封闭巷道进行启封兼巷道内的瓦斯进行排放。为保证排放瓦斯期间安全，特制定如下安全技术措施。 一、现场概况 1、排放瓦斯区域： 原回风大巷22#横川至35#横川共计约815米，原运输大巷从22#横川至35#横川约为815米，35#横川约45米，共计1675米。该巷道平均断面为8 m2，于2004年封闭。密闭墙为500mm厚砖混墙,原回风大巷22#横川口闭墙距巷道口约0.5米，原运输大巷22#口闭墙距巷道口约0.5米。 2、瓦斯情况： 预计封闭区域内瓦斯浓度25%左右，封闭巷道内积存瓦斯量约3350m3, 排放区瓦斯含量计算方法： V（CH4）=SLC =8×1675×25% =3350m3 式中： V———封闭区积存瓦斯量（m3） L———封闭区巷道长度（m） C———封闭区内瓦斯和二氧化碳浓度（%） 3、通风情况： 排放瓦斯时供风量为原运输大巷的供风量。 4、根据排放需要，在总回风风流混合处瓦斯浓度不超过0.6%，正常情况下总回风瓦斯浓度0.1%，按排放瓦斯浓度0.5%计算，排放时间计算为： H=V÷(Q×C×60)=3350÷(1700×0.5%×60)=6.57 h 式中：H———排放瓦斯所需要时间（h） V———封闭区积存瓦斯量（m3） Q———总回风风流混合处风量（m3/min） C———总回风风流混合处允许瓦斯浓度（%） 二、排放瓦斯步骤 第一步：在通风部现场干部的指挥下用水浇湿密闭墙墙皮。 第二步：在不断向启墙部位浇水的情况下用铜锤、铜撬棍在回风大巷22#横川闭墙墙体上部打开0.2m2口，用同样的方法在原运输大巷22#横川闭墙墙体中部打开一小口。 第三步：瓦斯检查员利用加长杆检查全风压风流混合处的瓦斯情况，同时观察便携式瓦斯检测仪是否报警。在瓦斯不超过0.5%时，慢慢扩大原运输大巷22#横川闭墙开口。当全风压风流混合处的瓦斯达到0.5%时，要及时用木板、风筒等调整通过原运输大巷闭墙中部口的面积来控制进入封闭区的风量，从而减少排出的瓦斯量。确保总回风瓦斯始终低于0.6%。 第四步：当混合处风流瓦斯长时间稳定保持在0.5%及以下时，将回风大巷闭墙启封口扩大直至拆除。然后将原运输大巷闭墙启封口扩大直至拆除。 三、排放瓦斯期间安全技术措施 1、所有参加瓦斯排放工作的人员，必须随身携带自救器。不得穿戴任何化纤衣物，不得携带明火及不防爆的通讯器材。 2、所有参加排放瓦斯人员必须认真学习本措施，并签字备案。 3、机电部必须为排放瓦斯的人员配置经检查合格的防爆矿灯。通风部必须为排放瓦斯的人员配置便携式瓦斯检测仪，并保证性能完好电量充足。 4、在启封闭墙排放瓦斯过程中，严格执行《煤矿安全规程》的相关规定。 5、坚持低浓度瓦斯排放的原则，采用控制进入封闭区域风量的办法使22#横川全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过1.5%，18#横川全风压风流混合处瓦斯浓度不超过0.6%。 6、根据排放需要，在22#横川搭建风障，排放完成后，建240mm砖墙。 7、施工时，瓦斯检查员要随时检查施工地点瓦斯浓度，当瓦斯浓度≥0.8%时，必须停止作业，将所有施工人员撤至安全地点，并汇报现场总指挥进行处理；只有当瓦斯浓度＜0.8%时方可作业。 8、在启封闭墙过程中，启封人员要对所有工具以及砖体轻拿轻放，严禁摩擦产生火花。 9、在启封闭墙过程中，现场除启封人员外，其他人员全部撤离到闭墙上风侧，启封人员不得多于三人，安全负责人现场观察，负责观察有可能对启封人员造成伤害的情况，一旦发现问题，必须立即停止作业，处理完毕后方可继续进行。 10、在启封时，必须在施工地点悬挂便携式瓦斯报警仪，并一直处于开启状态。做好监测监控，地面监控室要保持同井下排放瓦斯地点的联系，当总回风瓦斯突然增大，要电话通知排放人员调整开口，确保总回风瓦斯浓度始终低于0.6%。 11、在启封时，必须安排专人手持水管直接对准施工部位不间断浇水，防止施工时出现火花。 12、当密闭墙打开瓦斯突然增大时，现场安全负责人必须及时将人员全部撤