牛头刨床插床维护检修规程.docVIP

牛头刨床、插床维护检修规程 1.总则 1.1适用范围 1.1．1本规程适用于煤化工厂机修车间 1.1.2本规程适用于对各种金属材料进行刨削、插削加工的牛头刨床、插床 1.2结构简述 牛头刨床、插床由床身、滑枕、工作台、摇杆机构、和电气装置等主要部件组成，由三相异步电动机驱动。 1.3主要技术性能（见表1） 表1牛头刨床主要技术性能 项目 单位 型号 项目 单位 型号 BC6063 B5032D BC6063 B5032D 滑枕最大行程 mm 630 320 工作台进给级数 级 12 — 工作台最大横向行程 mm 630 手动560 机动480 滑枕每分钟往复次数 次 14~80 20 32 50 80 工作台最大垂直行程(纵向) mm 360 手动620 机动480 （主）电动机功率 KW 3 4 2.完好标准 2.1零、部件 2.1.1零部件齐全、完整，质量符合要求。 2.1.2机床各部位的手柄、螺钉、盖板等零部件齐全、完整，标牌清晰。 2.1.3仪表及安全装置齐全、完好。 2.1.4油线、油毡、油杯和油孔清洁无堵塞，游标清晰。 2.1.5液压阀、油管和管接头等安装紧固，无损坏。 2.1.6随机附件齐全、清洁、无锈蚀并摆放整齐。 2.2运行性能 2.2.1设备运转正常，性能良好。 2.2.2设备运转时无异常冲击、振动。零部件无窜动，液压传动滑枕无爬行现象。 2.2.3各级变速灵敏可靠，无滑档现象。 2.2.4设备运转时，各手柄不得晃动，不得绑捆配置。 2.2.5机械传动系统和液压系统运转正常，出力达到设计要求。 2.2.6刻度盘反向转动的空程量不得超过1／60转 2.2.7润滑系统良好，油路畅通，油质符合表2、表3规定。 表2润滑油 标准用牌号 运动粘度 40℃,Cst 闪点（开口）℃，不低于 凝点，℃ 不高于 酸值 mgDOH/g 不大于 机械杂质% 不大于 水分% 灰分% 不大于 N32机械油 N46机械油 28.8~35.2 41.4~50.6 170 180 ﹣15 ﹣10 0.16 0.2 0.005 0.007 无 无 0.007 0.007 表3三级过滤精度 目 标准用牌号 一级过滤 二级过滤 三级过滤 N32、N46机械油 60 80 100 2.3技术资料 2.3.1技术资料齐全、准确。 2.3.2设备技术档案齐全，各种记录填写及时、无涂改。 2.3.3设备操作规程、维护检修规程齐全。 2.3.4设备易损件图纸齐全。 2.4设备及环境 2.4.1设备及环境整齐、清洁。 2.4.2设备基础牢固、地脚螺栓紧固、螺纹外露3~5扣。 2.4.3设备表面清洁、无油污、无锈蚀、油漆不得严重脱落。 2.4.4设备静密封点漏油，3分钟不得超过一滴，表面擦净后，5分钟无明显漏油，动密封点无明显漏油。 3.设备的维护 3.1日常维护 3.1.1严格按操作规程操作设备。 3.1.2启动设备前，应对设备导轨面及各加油点润滑。 3.1.3空运转5分钟，检查设备运转情况。 3.1.4及时调整滑枕压板、刀架斜铁的运动间隙。 3.1.5检查电机紧固螺栓并调整三角带的松紧程度。 3.1.6检查工作台的紧固螺栓。 3.1.7下班前清扫设备，清除油孔、油毡和油杯上的杂物，并把滑枕、工作台、手柄放回规定位置。 3.2一级保养 3.2.1擦洗滑枕斜铁，调整间隙，并去除导轨毛刺。 3.2.2检查并调整刀架导轨间隙。 3.2.3擦洗工作台导轨面、丝杠、油孔和油毡。 3.2.4擦洗机床表面 3.2.5调整液压油压力，检查液压系统各联结处的密封，消除泄漏。 3.3二级保养 3.3.1液压系统局部解体，清洗油泵、阀、油箱、滤油器等。 3.3.2更换密封元件和液压油，消除泄露。 3.3.3修刮斜铁和导轨，调整斜铁和导轨的间隙。 3.3.4清洗丝杠、螺母，更换磨损的螺母。 3.3.5修整工作台面。 3.4定期检查内容（见表4） 3.5常见故障处理方法（见表5） 表4定期检查内容 项目 周期、月 检查内容 检查方法 滑枕、摇杆 1 滑枕丝杠、压板、摇杆滑块、斜铁等 擦洗检查 工作台 1 丝杠螺母压板斜铁油毡油孔等 摇动工作台检查 刀架 1 丝杠螺母 对零件表面进行擦洗检查 液压、润滑系统 1 滤油器 清洗检查 表5常见故障及处理方法 现象 原因 排除方法 工件表面有明显斜坡或表面粗糙度达不到要求 （1）滑枕移动方向与摇杆摆动方向不平行（2）滑枕与压板的间隙过大（3）刀架镶条松动（4）工作台横梁上的丝杠、螺母间隙大 （1）修理摇杆与滑枕的运动精度（2）修刮滑枕导轨与压板，调整间隙（3）调整镶条与活动刀架导轨的间隙（4）更换螺母或修理丝杠，重配螺母 滑枕移动时有爬行的现象 （1）滑枕移动面接触不良（2）压板间隙小